山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。在管束焊接時應(yīng)堅持對稱施焊、分散焊的原則，并劃分焊接區(qū)域，不論幾個人施焊，都要嚴(yán)格按焊接順序進(jìn)行。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。 

容積式換熱機(jī)組檢修的基本準(zhǔn)備：

1、根據(jù)容積式換熱機(jī)組運行狀況、運行記錄及狀態(tài)監(jiān)測情況，制訂檢修方案。

2、備齊工、卡、量具。

3、拆卸。容積式換熱機(jī)組拆卸高壓螺栓時必須使用工具，不準(zhǔn)用氣焊加熱的方法拆卸螺母或切割螺栓。

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。4）容積式換熱機(jī)組正常運行后，關(guān)閉蒸汽-水熱交換器疏水閥旁通閥（原理圖中未示出），使蒸汽疏水閥正常運行。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

容積式換熱器殼故障原因的分析

容積式換熱器除受氫致開裂分層、鼓泡破壞外，還受硫化物應(yīng)力腐蝕的破壞。應(yīng)力腐蝕開裂是受拉應(yīng)力的材料和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用，而產(chǎn)生的一種脆性破壞，而且往往一些高韌性的金屬材料，如低碳鋼、鉻鎳奧氏體不銹鋼等，容易產(chǎn)生這樣的脆性破壞，所以應(yīng)力腐蝕po裂對壓力容器的安全危害很大。（4）提高壓力容器的制造質(zhì)量，減少變形，如焊縫咬邊、棱角度與錯邊量超標(biāo)、電弧灼傷、板材軋傷等，這樣可以防止局部應(yīng)力集中、內(nèi)應(yīng)力增大，減少電化學(xué)腐蝕陽極過程，從而防止應(yīng)力腐蝕開裂。

應(yīng)力腐蝕po裂機(jī)理一般傾向于電化學(xué)—機(jī)械復(fù)合作用原理。金屬在腐蝕介質(zhì)中首先發(fā)生電化學(xué)腐蝕，一定時間后金屬表面產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生較長的微裂紋，裂紋端部應(yīng)力集中及滲入裂紋內(nèi)部吸附物質(zhì)的楔入作用，促使裂紋擴(kuò)展，從而又暴露了新鮮的表面，繼續(xù)在介質(zhì)中腐蝕，其過程重復(fù)進(jìn)行，直到材料斷裂為止。加工工藝的改進(jìn)及控制要點基于以上原因的分析，我們采取了以下的措施：2。

鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量對應(yīng)力腐蝕的影響。壓力容器鋼的純凈化是近30年來壓力容器鋼發(fā)展zui主要的目標(biāo)之一，純凈的壓力容器鋼不僅可改善壓力容器的制造工藝性，如焊接性良好，防止在鋼的焊接過程中生成冷裂紋、熱裂紋與層狀撕裂等各種缺陷，更重要的是可顯著改善壓力容器鋼的使用性能，從而大大提高壓力容器的使用安全性。對容積式換熱機(jī)組螺紋中段備有注油孔的，應(yīng)使用注射泵，向螺紋間隙中注入機(jī)油，注油前應(yīng)仔細(xì)清理注油孔，以避免將雜物帶入。氫致分層、氫致鼓泡、應(yīng)力腐蝕等缺陷會引起金屬材料強(qiáng)度和韌性的降低，從而降低受壓容器的使用壽命，嚴(yán)重危害受壓容器的安全使用，因此為了避免這種情況發(fā)生，建議采取以下幾項措施：

（1）在煉油廠石油煉制中要采用先進(jìn)工藝、先進(jìn)設(shè)備，脫硫工藝中盡量降低H2S濃度，采用含硫量低的ye化石油qi為介質(zhì)。

（2）選用金屬材料時限制鋼中有害雜質(zhì)硫、磷的含量，我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力容器用鋼中硫含量≤0.020，磷含量≤0.030，實際選用中zui好在0.010以下。

（3）大型換熱器制造中，焊縫焊完后要進(jìn)行消氫處理，整體焊后還要進(jìn)行整體消除應(yīng)力熱處理，一般采用在500～600℃保溫2小時來消除容器制造中殘余應(yīng)力，達(dá)到防止應(yīng)力腐蝕po裂的目的。

（4）提高壓力容器的制造質(zhì)量，減少變形，如焊縫咬邊、棱角度與錯邊量超標(biāo)、電弧灼傷、板材軋傷等，這樣可以防止局部應(yīng)力集中、內(nèi)應(yīng)力增大，減少電化學(xué)腐蝕陽極過程，從而防止應(yīng)力腐蝕開裂。

（5）要定期檢驗壓力容器，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理，以便作出安全使用評估。

安裝容量式換熱器以前要開展的查驗，工程施工安裝企業(yè)應(yīng)按機(jī)器設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙混凝土預(yù)制基礎(chǔ)，務(wù)必考慮令其換熱器不產(chǎn)生下移，或使管路把過大的形變傳入熱傳導(dǎo)器的移交上。容量式換熱器與基礎(chǔ)不用固定不動，能夠隨之熱變形的必須隨意挪動。入場后應(yīng)開展本身打壓試驗，實驗壓力應(yīng)是1.5倍的壓力。蒸氣一部分應(yīng)高于蒸氣壓力加0.3MPa;開水一部分應(yīng)高于0.4MPa。在實驗壓力下lOmin內(nèi)壓力不降低，不滲水為合格。 搞好容積式換熱器的安裝查驗前工作中，在基礎(chǔ)上面墊鐵，用滾杠法將換熱器運往安裝位置;放置墊鐵處的基礎(chǔ)表層務(wù)必推平，使二者能非常好的觸碰。依據(jù)當(dāng)場標(biāo)準(zhǔn)選用拔桿(人字架)、懸吊訓(xùn)練式滑輪組等機(jī)器設(shè)備工具，將換熱器吊到事先提前準(zhǔn)備好的橡膠支座上，另外開展機(jī)器設(shè)備精準(zhǔn)定位核查，直到合格。我們在使用的時候，還便于維修管理，而且在運轉(zhuǎn)過程中無沖擊噪聲，具有自動除垢功能。墊鐵置放后可提升換熱器在基礎(chǔ)上的可靠性，并將其凈重根據(jù)墊鐵勻稱地傳送到基礎(chǔ)上來。墊鐵可分成平墊鐵、斜墊鐵和張口墊鐵。在其中，斜墊鐵務(wù)必成雙應(yīng)用。地腳螺絲兩邊均需有墊鐵，墊鐵的安裝不可防礙換熱器的熱變形。在容積式換熱器安裝結(jié)束后，要開展試驗工作中，在根據(jù)安全大檢查后就能夠一切正常應(yīng)用了。