給料機軸承損毀的原因和解決方法

給料機軸承損毀的原因是很多的，但是很常見的原因之一是軸承污染，也就是污染物進入到軸承內(nèi)部，使得軸承過早的損壞，常見的污染原因和解決方法如下：軸承還沒有在開始用之前就過早的將軸承的紙盒打開，解決方法是軸承在開始用之前切記不要過早的拆下軸承的紙盒。軸承在安裝過程中操作工的手套比較的臟，或者手比較的臟，導致雜質(zhì)進入軸承，解決方法是加裝過程中要保持手或手套是干凈無雜質(zhì)的。

利用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓,經(jīng)半波整流供給電磁振動給料機

利用調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓，經(jīng)半波整流供給電磁振動給料機于調(diào)壓器容量的限制，只適用于小型電磁振動給料機。雖然該調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)比較簡單，調(diào)節(jié)范圍大，但是不易實現(xiàn)自動控制。調(diào)節(jié)電磁振動給料機振幅的原理是通過改變負載電阻值，來改變電振給料機線圈輸入電壓。優(yōu)點是調(diào)節(jié)特性平滑，損耗小，但功率因數(shù)較低。一般只用于微型電磁振動給料器，雖然功率因數(shù)高，但是調(diào)節(jié)特性均勻性差。

振動給料機中用于配料、定量給料時可下傾10°安裝

振動給料機是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設備，由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于黏性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。振動給料機能夠根據(jù)物料的黏稠度進行，調(diào)節(jié)其傾斜度。

振動給料機采用直線槽往復式,整體由料槽、電磁激振器、減振器組

振動給料機采用直線槽往復式，整體由料槽、電磁激振器、減振器組成，能夠無定向篩選物料。其電氣控制采用半波整流電路，完全不配備轉(zhuǎn)動零部件，運用微拋運動原理給料。給料過程完全自動操作，料槽磨損小，機器維修方便，同時能夠輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料。控制箱可實現(xiàn)手動、自動調(diào)節(jié)，料槽內(nèi)能夠增加篩網(wǎng)，能夠作為小型振動篩分設備使用。