工件表面螺旋紋

　　工件頂針?biāo)蓜樱簷z查卡盤和頂針是否松動

　　臺面導(dǎo)軌潤滑不夠：調(diào)整或更換潤滑油

　　 工件表面有及裂紋

　　砂輪偏硬：選一較軟的砂輪或采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ股拜喿冘?

　　砂輪組織太緊密：嘗試較開放組織結(jié)構(gòu)的砂輪

　　磨削進(jìn)給量太大：將粗精磨分開

　　冷卻液流量不夠或噴嘴方向不正確：調(diào)節(jié)冷卻方式

　　砂輪未修到位：重新按正確方案修整砂輪

　　工件相鄰直徑不同心

　　工件中心松動：檢查中心孔

　　工件中心不在中心線上：檢查中心孔

　　工件表面振紋

　　進(jìn)給量太大：減小進(jìn)給量

　　工件太長未有支撐：使用合適的支撐裝置

　　機(jī)床振動：檢查機(jī)床及周圍環(huán)境的振動情況

　　砂輪偏硬：選擇較軟的砂輪，提高工件轉(zhuǎn)速;修正速度加快，降低砂輪速度，加大冷卻液流量

　　工件以切入式進(jìn)行磨削時，其圓度效果不佳

　　中心孔有毛刺，或不圓，或松動，或不夠深：檢查中心孔

　　工件被頂?shù)奶o：調(diào)節(jié)尾架彈簧

　　冷卻液流量不夠：調(diào)節(jié)冷卻液

?精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床都有哪些重要環(huán)節(jié)

精密平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑作用,磨削時的徑向力很大.這會造成機(jī)床,砂輪,工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實際切深小于名義切深.因此磨削將要完成時,應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差.磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大,致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”.自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過一定工作時間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動,噪聲及損傷工件表面質(zhì)量.  精密平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法,該方法的特點是,由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等.砂輪和平面磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達(dá)v=30～50m/s；平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（it6～it5）和小的表面粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的主要方法之一。  精密平面磨床磁盤裝放工件時,一定要先退磁,吸附后要檢查是否牢固，且不得磕碰磁盤臺面.禁止在磁盤上敲打或較直工件.需磨削的工件必須有基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯.吸附較高工作,應(yīng)有高度適當(dāng)?shù)目堪?較小工件用專用擋環(huán),斜度工件應(yīng)夾牢固.開動砂輪時必須低速啟動，然后向高速轉(zhuǎn)換，禁止高速啟動，且液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置　砂輪快速移動在“后退”位置。3、多刃多向切削在研磨加工中，由于每顆磨粒形狀不完全一致，以及分布的隨機(jī)性，磨粒在工件上作滑動和滾動時，可實現(xiàn)多方向切削，并且全體磨粒的切削機(jī)會和切刃破碎率均等，可實現(xiàn)自動修銳。開始工作時砂輪是冷的，應(yīng)緩慢送刀，使其逐漸升溫，以免發(fā)生.

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使用外圓磨床細(xì)長軸的方法

以下是使用外圓磨床細(xì)長軸的j方法：

一、統(tǒng)一粗磨；因為軸比較細(xì)而且鍍鉻，鉻層很難磨。如果進(jìn)刀大了會燒，出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時，建議：1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量   3、刀花盡量別太大   4、全部粗磨完進(jìn)行下步驟。

二、  半精磨；半精磨砂輪修整不粗不細(xì)，而且要鋒利。所以建議：1、留1-1.5絲量   2、統(tǒng)一半精磨完畢   3、后一期精磨。

 三、   精磨；  砂輪修整細(xì)一些，多光刀、少吃刀。工件兩端多光，看見光刀深痕立刻退刀避免燒。

?國內(nèi)最大磨寬導(dǎo)軌磨研發(fā)成功

導(dǎo)軌磨床是僅用于機(jī)床行業(yè)自身需求的工作母機(jī)，也是高技術(shù)含量的機(jī)床品種。眼下國內(nèi)有不少機(jī)床廠都開始涉足導(dǎo)軌磨床領(lǐng)域，而事實上相對于其他機(jī)床產(chǎn)品，要進(jìn)入這一領(lǐng)域是需要邁過一個較高門檻的。所以這種原始的刀具服務(wù)可以幫助投資者提高生產(chǎn)率，更快獲得收益，并贏得更高的利潤率。在眾多競爭對手中，上重有一個j對的優(yōu)勢，那就是其多年的技術(shù)積累形成的深厚的技術(shù)底蘊(yùn)。

1986年成功開發(fā)第y臺數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床，90年代初與德國瓦特里?？票ぃ╓ALDRICH COBURG）合作生產(chǎn)數(shù)控導(dǎo)軌磨床，1993年在北京國際機(jī)床展覽會上實現(xiàn)了簽約第70臺（批）導(dǎo)軌磨床的佳績，2006年更是成功研制s次采用等效ISO國際標(biāo)準(zhǔn)的磨寬2.5m數(shù)控導(dǎo)軌磨床。超精密研磨的加工精度與構(gòu)成相對運動的機(jī)床運動精度幾乎是無關(guān)的，主要是由工件與研具間的接觸性質(zhì)和壓力特性，以及相對運動軌跡的形態(tài)等因素決定的。"

因為導(dǎo)軌磨床僅用于機(jī)床行業(yè)自身需求，這也意味著導(dǎo)軌磨床的市場景氣度緊密地與機(jī)床行業(yè)捆綁在一起。周俠波告訴記者，"上重從60年d開始生產(chǎn)導(dǎo)軌磨床至今，它的發(fā)展跟隨機(jī)床行業(yè)的發(fā)展而起伏。2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)運動、砂輪的橫向連續(xù)進(jìn)給為進(jìn)給運動。在導(dǎo)軌磨床的發(fā)展中，曾有批量訂單的喜悅，也經(jīng)歷連續(xù)多年零銷售的痛苦。"