操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點(diǎn)會(huì)中計(jì)算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。從工藝和設(shè)備維護(hù)的角度來(lái)講推薦采用后者。

引發(fā)龍門(mén)磨床工作臺(tái)不啟動(dòng)的原因一般就是以上四點(diǎn)，針對(duì)這四點(diǎn)，我們應(yīng)該采取以下方法解決;　　1、檢查L(zhǎng)2、L3電源控制線路以及檢查SB8、SB7、KM6輔助互鎖點(diǎn)，以及KM5線圈各接頭是否松動(dòng)脫落，如松動(dòng)脫落，要重新接好。　　2、用萬(wàn)用表在斷開(kāi)控制電源的情況下，測(cè)KM5接觸器線圈電阻，判斷是否斷路或短路燒壞，若有斷路或短路時(shí)，要更換同型號(hào)線圈;如無(wú)備用線圈，可更換KM5接觸器。通過(guò)調(diào)整修形儀修整砂輪對(duì)滾刀進(jìn)行刃磨，解決了國(guó)產(chǎn)滾刀磨床刃磨大螺旋角滾刀時(shí)砂輪修形的難題。如果線圈正常，應(yīng)檢查接觸器主接點(diǎn)是否完好，并檢查一下動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活，如卡死或不靈活，也需更換新接觸器。

　但是龍門(mén)磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:　　(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。據(jù)該局一位工作人員介紹，其監(jiān)管周期是根據(jù)被監(jiān)管對(duì)象的衛(wèi)生等級(jí)確定現(xiàn)在有五個(gè)部門(mén)同時(shí)在管食品安全:衛(wèi)生綜合監(jiān)督的控制，農(nóng)業(yè)管生產(chǎn)源頭，商務(wù)和工商管流通和市場(chǎng)，質(zhì)管部門(mén)管加工過(guò)程?！　?2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常?！　?3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常。　　(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障?！　?5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前的各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距；展望未來(lái)、更希望諸先進(jìn)，不吝指教，期許攜手邁向更燦爛的未來(lái)裝有陶瓷球軸承的高速電主軸在不帶砂輪接桿的情況下，各速度段上運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)速度值只在小范圍內(nèi)波動(dòng)，總體變化趨勢(shì)是隨著轉(zhuǎn)速的提高而增大，但未超過(guò)1。

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過(guò)的重大故障。針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)照改造目標(biāo)和典型工件，編寫(xiě)改造任務(wù)書(shū)，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實(shí)用性。