德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。，於1956年研制出臺數(shù)控機床后，德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。

德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進(jìn)實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門子公司之?dāng)?shù)控系統(tǒng)，均為世界聞名，競相采用。

批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差故障原因：必須認(rèn)真檢查工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的可靠性，由于裝夾引起的尺寸變化，必須改善工裝使工人盡量避免人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產(chǎn)生干擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受多余的脈沖驅(qū)動電機奪走或少走現(xiàn)象工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象故障原因：機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案：使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

情況4：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有的變化巨大造成這個狀況一般有5個原因：一是定位的速度太快，驅(qū)動和電機無法作出及時反應(yīng)；二是在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；三是刀架的刀松，鎖不緊；四是編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補就結(jié)束了；五是系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤。解決辦法：①快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整G0的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鏜床工場手工業(yè)雖然是相對落后的，但是它卻訓(xùn)練和造就了許許多多的技工，他們盡管不是專門制造機器的行家里手，但他們卻能制造各種各樣的手工器具，例如刀、鋸、針、鉆、錐、磨以及軸類、套類、齒輪類、床架類等等，其實機器就是由這些零部件組裝而成的。zui早的鏜床設(shè)計者——達(dá)·芬奇鏜床被稱為“機械之mu”。說起鏜床，還先得說說達(dá)·芬奇。這位傳奇式的人物，可能就是z早用于金屬加工的鏜床的設(shè)計者。他設(shè)計的鏜床是以水力或腳踏板作為動力，鏜削的工具緊貼著工件旋轉(zhuǎn)，工件則固定在用起重機帶動的移動臺上。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制