作業(yè)中：操作時(shí)壓板往下行程至臺(tái)面刀距為30mm時(shí)，操作者的手應(yīng)離開(kāi)壓板，工件壓緊后，操作者應(yīng)離折回轉(zhuǎn)直徑以外（600mm）才可進(jìn)行折板，取工件時(shí)，操作者勿碰觸折板，以防發(fā)生事故。工作中嚴(yán)禁操作者將手伸入危險(xiǎn)工作區(qū)內(nèi)。多人操作時(shí)，應(yīng)由一人指揮，工作翻身或進(jìn)退時(shí)，兩側(cè)操作人員密切配合，動(dòng)作一致。不允許材料上焊疤和較大毛刷，防止模具損壞。不得超規(guī)格使用本機(jī)器。作業(yè)手：壓板、折板應(yīng)停在“落下”位置；衛(wèi)生清潔。機(jī)床潤(rùn)滑保養(yǎng)。


數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相融合的機(jī)電一體化產(chǎn)品,特別適合加工復(fù)雜形狀的工件。金屬板料折彎是工件加工中復(fù)雜的過(guò)程之一,在普通手動(dòng)折邊機(jī)上,需要相當(dāng)長(zhǎng)的調(diào)整時(shí)間,才能生產(chǎn)出良好的工件,數(shù)控手動(dòng)折邊機(jī)可以根據(jù)角度自動(dòng)計(jì)算機(jī)械位置,降低操作難度,大大縮短調(diào)整時(shí)間,提高工件質(zhì)量。本課題研究一種易操作、高精度、高性?xún)r(jià)比的數(shù)控折邊機(jī)控制系統(tǒng)。本文分析了折邊機(jī)的功能和原理,設(shè)計(jì)了折邊機(jī)控制系統(tǒng)的整體方案。


車(chē)速7 0 0 m / m i n ，生產(chǎn)好的新聞紙。打包線(xiàn)設(shè)備屬于60～70年代的產(chǎn)品，手動(dòng)折邊機(jī)的傳動(dòng)原理我經(jīng)過(guò)三角皮帶傳動(dòng)減速后，再經(jīng)軸裝式圓柱齒輪減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)手動(dòng)折邊機(jī)的主動(dòng)輥筒。主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒之間用雙排鏈傳動(dòng)，電機(jī)固定在機(jī)架子上不動(dòng)，軸裝式減速機(jī)輸出軸的內(nèi)孔和鍵槽與主動(dòng)輥筒的軸頸相配，整臺(tái)減速機(jī)懸臂套裝在主動(dòng)輥筒上，在減速機(jī)的底部配有一個(gè)張緊皮帶的調(diào)節(jié)桿。


鍛造手動(dòng)折邊機(jī)是現(xiàn)代鍛造系統(tǒng)的重要設(shè)備，是實(shí)現(xiàn)鍛造工藝的可重復(fù)性、提高鍛件精度必不可少的裝置。本文針對(duì)液壓鍛造手動(dòng)折邊機(jī)自動(dòng)化、程序化的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合國(guó)內(nèi)液壓鍛造手動(dòng)折邊機(jī)的開(kāi)發(fā)、研究以及控制現(xiàn)狀，運(yùn)用虛擬樣機(jī)技術(shù)這一近年來(lái)快速發(fā)展的先進(jìn)技術(shù)開(kāi)展鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓控制系統(tǒng)的研究，重點(diǎn)研究集多學(xué)科領(lǐng)域的鍛造手動(dòng)折邊機(jī)協(xié)同模型，用于鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓控制系統(tǒng)的分析優(yōu)化，對(duì)于提高鍛造手動(dòng)折邊機(jī)的工作效率和自動(dòng)化水平具有重要的理論意義和研究?jī)r(jià)值。