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鋁陽極氧化推薦,鋁氧化找貝斯特鋁制品

發(fā)布時間:2021-04-08 11:26  

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蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進,管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。為廣大客戶服務(wù)。

鈦鋯系鈍化液的基本成份及其作用:


  1、鈦酸鹽、鋯酸鹽:是主鹽,是轉(zhuǎn)化膜的主成份,參與成膜;

  2、有機聚合物:是轉(zhuǎn)化膜的主要成份,提高轉(zhuǎn)化膜與有機涂層的附著力;

  3、緩沖劑:提高轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕、緩沖槽液pH值;

  4、羧基酸、單寧酸:參與成膜,提高膜的耐蝕性;

  5、氟化物:加快反應(yīng)速度,并促進鈦鹽、鋯鹽與鋁的反應(yīng),提高耐腐性。

歡迎新老客戶前來洽談!





蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術(shù)力量雄厚,設(shè)備先進,管理科學(xué)。我們奉行“市場來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司,為廣大客戶服務(wù)。


正面說下膜層性能方面的差異:

  1、膜層厚度:硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,過低達不到硬度的要求,而普通氧化厚度則相對較薄。

  2、表面狀態(tài):普通氧化表面較平整,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙。

  3、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高,而硬質(zhì)氧化孔隙率低。

  4、適用場合不同:普通氧化適用于裝飾為主,而硬質(zhì)氧化以功能為主,一般用于耐磨、耐電的場合。


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鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進行表面處理滿足不同需求,常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學(xué)涂裝前處理。

2、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護又要導(dǎo)電的場合。

4、化學(xué)氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;




化學(xué)拋光化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。這種拋光方法具有設(shè)備簡單、不用電源,不受制件外型尺寸限制,拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點。鋁及鋁合金的純度對化學(xué)拋光的質(zhì)量具有很大的影響,它的純度愈高,拋光質(zhì)量愈好,反之就愈差。為了既能保持一定反應(yīng)速度,又不至于造成質(zhì)量缺陷,添加葡萄酸鈉、檸檬酸鈉、甘油等有機化合物來抑制酸蝕反應(yīng)速度,從而達到緩蝕效果。