不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類(lèi)腐蝕；L8013CR石油套管-石油油管-L8013CR套管光管-L8013CR偏梯扣石油套管-L8013CR石油套管抗CO2腐蝕套管系列規(guī)格：114。耐高溫與耐低溫等。而用于石 油勘探、開(kāi)發(fā)的不銹鋼則要求抗二氧化碳、H2S腐蝕的特性。目前我國(guó)在石油勘探，開(kāi)發(fā)中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超級(jí)13Cr以及含Cr22以上的石油套管/油管。

石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金 類(lèi)型特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域

80SS

專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售TP-CO（天津大無(wú)縫）產(chǎn)抗H2S腐蝕套管系列  鋼級(jí) ：TP80S(s),TP90S(S),P110S(S)等

規(guī)格包含：2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4-1/2''5-1/2'',7'',9-5/8''等常用規(guī)格油管套管。

扣型包括：常規(guī)的NUE,EUE,LTC,BTC,及G級(jí)氣密封扣：TP—CQ、TP—FJ、TP-NF,TP-JC、TP-G2,等

馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類(lèi)。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

2Cr13/與L80-13Cr，化學(xué)成分上沒(méi)有差別

碳 C ：0.16～0.25

　　硅 Si：≤1.00

　　錳 Mn：≤1.00

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.035

　　鉻 Cr：12.00～14.00

　　鎳 Ni：允許含有≤0.60

只是前者的力學(xué)性能稍差于后者，所以經(jīng)過(guò)熱處理是之機(jī)械性能為：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸長(zhǎng)率:15硬度:23-24HRC。便符合L80-13等級(jí)。

我公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售L80-13Cr油管，套管，及厚壁無(wú)縫管，圓鋼。歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

現(xiàn)貨13Cr油管規(guī)格：73.02*5.51，73.02*7.01 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88，177.8*10.36，;139.7*7.72，可加工13Cr油管短接/接箍/接頭，13Cr套管短接/接箍/接頭，

石油套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20％。 套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉 石油套管，清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的12.5％。 套管接箍螺紋表面應(yīng)光滑 石油套管一站式服務(wù)商，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。但是，由于13Cr鋼等耐蝕材料價(jià)格昂貴，一次性投資太大，經(jīng)濟(jì)性較差，所以，目前國(guó)內(nèi)外很多生產(chǎn)廠(chǎng)家都在開(kāi)發(fā)低成本的抗C02腐蝕用鋼。

　　化學(xué)成分檢驗(yàn):

　　按SY/T6194-96規(guī)定。采用同一鋼級(jí)。含硫量＜0.045％，含磷量＜0.045％。

　　按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。

　　美國(guó)石油學(xué)會(huì)API SPEC 5CT  規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59蕞新版本制樣，按ASTME350蕞新版本進(jìn)行化學(xué)分析。

　　目前，中國(guó)油井管?chē)?guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過(guò)80％ T95石油套管，并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。在品種開(kāi)發(fā)方面，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)勇于創(chuàng)新，不僅生產(chǎn)出了按API標(biāo)準(zhǔn)要求的K、N、C、P鋼級(jí)套管 13Cr石油套管，還根據(jù)用戶(hù)需求開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列套管，推出DLP系列的抗擠毀套管、抗腐蝕套管、抗高溫?zé)岵删锰坠?、超深井用套管以及特殊扣氣密性套管，其中TT高抗擠毀套管其抗擠毀強(qiáng)度達(dá)到167MPa以上；TS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂；V套管下井深度達(dá)到6936米（近期這一紀(jì)錄還將被打破）；25%淬火980-1000，回火700就可以，保溫時(shí)間100分鐘冷卻方式采用沖氮?dú)庠谝欢ǖ恼婵崭邏?Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級(jí)的石油油管。3Cr抗二氧化碳腐蝕套管已經(jīng)批量發(fā)往塔里木油田下井使用。

歡迎新老客戶(hù)惠顧

天津市達(dá)利普石油管材有限公司

隨著油氣田開(kāi)發(fā)環(huán)境越來(lái)越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。對(duì)此，有些油田開(kāi)始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開(kāi)始備受關(guān)注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。國(guó)研制開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),能形成中國(guó)品牌效應(yīng)的特殊扣油井管的發(fā)展方向。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對(duì)較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Cr來(lái)提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國(guó)內(nèi)外研究的一個(gè)熱點(diǎn)。但TP110-13Cr套管因?yàn)楹锌垢g的Cr成分較高，它的物理性能為塑性、韌性強(qiáng)，加工起來(lái)非常困難。

        針對(duì)13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問(wèn)題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡(jiǎn)要說(shuō)明了13Cr不銹鋼幾種常見(jiàn)的局部腐蝕類(lèi)型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護(hù)性較強(qiáng)，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；13Cr不銹鋼在CO2環(huán)境中具有很好的耐蝕性能，與其含Cr量密切相關(guān)。CO2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級(jí)13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關(guān)系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢(shì)。