噴涂流水線輸送系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)

各部件必須保持清潔，定期打掃、擦拭。

鏈條應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，液體油（潤(rùn)滑鏈條、軸承與其他部位鏈接部位）至少每周檢查一次并進(jìn)行加油。固體黃油（潤(rùn)滑鏈條與軌道接觸部位）根據(jù)實(shí)際情況加油，定期檢查開口處并適量涂抹黃油。兩種油品必須是耐高溫鏈條專油，以防止溶液滴到工件上。啟動(dòng)鏈、滾子鏈和張緊裝置的活動(dòng)軌應(yīng)保持潤(rùn)滑狀態(tài)（八小時(shí)工作制一般每周刷油一次）減速器使用前必須加入適量N150極壓工業(yè)齒輪油，使用50-100小時(shí)后必須更換機(jī)油，以后每半年更換一次，每周必須檢查一次油標(biāo)處的油位是否正常。

定期檢查輸送鏈上的走輪和導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)和磨損情況，檢查彎軌內(nèi)測(cè)磨損情況，檢查開口銷有無脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

必須保持軌道內(nèi)的清潔，經(jīng)常清除軌道內(nèi)的雜物，檢查彎軌內(nèi)測(cè)磨損情況，若磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

定期檢查張緊裝置的拉力是否恰當(dāng)，活動(dòng)軌是否靈活，以保持鏈條順暢平穩(wěn)運(yùn)行。

1、每次停機(jī)前必須先將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)至零位，開機(jī)之前必須從零緩慢調(diào)至工作速度。

2、減速器中必須加齒輪油，嚴(yán)禁加機(jī)油、

3、鏈條要定時(shí)加油（耐高溫鏈條油），并要定期清理。

影響噴涂加工質(zhì)量的因素有哪些

對(duì)于從事噴涂加工的廠家來說，除了改進(jìn)工藝外，還需要改進(jìn)噴涂加工設(shè)備，以便在操作完成的前提下獲得更好的噴涂加工質(zhì)量。在日常噴涂加工過程中，許多問題是由于設(shè)備或工藝使用不當(dāng)造成的。因此，噴涂加工廠設(shè)備的改進(jìn)可以更好地獲得噴涂質(zhì)量。下面小編會(huì)告訴你噴涂設(shè)備不完善影響噴涂加工質(zhì)量的一些狀況：

噴涂產(chǎn)品不合格的原因

從設(shè)備角度看，有可能是設(shè)計(jì)沒有考慮懸掛方式、懸掛間距、水平轉(zhuǎn)彎能力的特殊要求；從工藝上看，有可能在噴涂加工過程中沒有考慮廢品率、產(chǎn)能等因素。

噴涂常用的修復(fù)類型有哪些

火焰噴涂、氧乙火焰粉末噴涂、氧乙火焰線材噴涂、氧乙火焰噴焊、高速火焰噴涂（HOVF）、電弧噴涂、等離子噴涂、大氣等離子噴涂、低壓等離子噴涂。

1．各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù)，或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！

例如：各類破碎機(jī)主軸軸承位；動(dòng)鄂承孔；各類輸送風(fēng)機(jī)主軸（如羅茨風(fēng)機(jī)）；各類電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位；磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸軸承位；羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強(qiáng)化加強(qiáng)壽命等等的表面處理和修復(fù)，很多磨損可現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！各類水泥機(jī)械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機(jī)械修復(fù)，或現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！

2．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導(dǎo)致模具失效均能修復(fù)和現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)！修復(fù)后模具不退火，不咬邊，不變形，結(jié)合強(qiáng)度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結(jié)合外，其它都為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度可與基體媲美，修復(fù)后材質(zhì)和硬度可根據(jù)模具基體選擇！