想了解10米車(chē)床等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢(xún)惠州市洲江機(jī)械有限公司車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

單柱坐標(biāo)鏜床：主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，主軸套筒在軸向上作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，尤其適合精密孔板零件的加工，但其剛性較差，故僅適用于中小型坐標(biāo)鏜床。雙柱坐標(biāo)鏜床：主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng)，工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿導(dǎo)軌作縱向直線運(yùn)動(dòng)。目前大型坐標(biāo)鏜床均采用這種結(jié)構(gòu)，剛性較好。雙柱坐標(biāo)鏜床的主要參數(shù)是臺(tái)面寬度。橫軸坐標(biāo)鏜床：工作臺(tái)能夠做水平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)工作臺(tái)的縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工精度較高。(3)金剛鏜床：其特點(diǎn)是加工時(shí)進(jìn)給量小，切削速度極高，加工出的工件具有尺寸精度高(IT6)，表面粗糙度可達(dá)0.2微米。

惠州市洲江機(jī)械有限公司是做大型鏜床的車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

鏜床是什么？鉆頭主要是鏜刀在工件上鏜孔的機(jī)床。下面的圖表顯示了它。鉆頭一般以旋轉(zhuǎn)為主，轉(zhuǎn)動(dòng)鏜刀或工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備，其加工精度和表面質(zhì)量均高于鉆床。那金粉們，前生今世的鏜床故事知道多少？今日小編帶你去看看世界上臺(tái)真正的鏜床是如何誕生的。鉆孔機(jī)在研究臺(tái)鏜床之前，我們先來(lái)了解一下鏜床主要加工哪些零件？鉆頭的主要作用是鏜削工件上的各種孔和孔，尤其適用于多孔的箱形零件加工。另外，還可以加工平面、溝槽等。

所述的技術(shù)方案為：一種用于加工大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)槽的數(shù)控輔助機(jī)床，包括床身、主床頭箱、副床頭箱、中托架、夾緊裝置。主床頭箱固定在床身一端，主床頭箱的主軸后端連接有主軸檢測(cè)裝置，副床頭箱的滑動(dòng)連在床身的另一端，副床頭箱的頂端連接有導(dǎo)軌，副床頭箱的頂端連接有一個(gè)頂端檢測(cè)裝置，2個(gè)中心支架連接在床身上，夾緊裝置縱向連接在床身上。該技術(shù)具有以下有益效果：該數(shù)控大型電機(jī)轉(zhuǎn)子環(huán)槽加工輔助機(jī)床采用帶消隙分度旋轉(zhuǎn)探測(cè)裝置和互比反饋控制裝置的主床頭箱固定在床身的一端，帶分度轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置及相互比對(duì)反饋控制裝置的副床頭箱與床身另一端相連，副床頭箱的另一端與床頭箱相連，夾緊裝置縱向滑動(dòng)在床身上的優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種汽車(chē)螺紋機(jī)構(gòu)，尤其是一種數(shù)控立車(chē)車(chē)的螺紋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)安裝在底座內(nèi)的數(shù)控立車(chē)車(chē)螺紋機(jī)構(gòu)，包括齒輪變速部分和編碼器部分，所述齒輪變速部分包括齒軸 III、 III軸和主軸；螺旋傘齒輪裝在齒軸Ⅲ上的螺旋傘齒輪與Ⅳ軸上的螺旋傘齒輪嚙合，Ⅳ軸上的斜齒輪與設(shè)置在主軸上的大齒圈嚙合；編碼器部分包括Ⅱ軸、Ⅰ軸以及安裝在Ⅰ軸上的編碼器，設(shè)置在Ⅱ軸上的齒輪3和齒軸Ⅲ嚙合，設(shè)在Ⅱ軸上的齒輪與設(shè)在Ⅰ軸上的齒輪嚙合。技術(shù)使數(shù)控立車(chē)從原來(lái)的不能切螺紋變?yōu)榭赡?，安裝、操作也相當(dāng)方便，對(duì)于稍大的需要切螺紋的工件，可在這種數(shù)控立車(chē)上一次裝夾完成多道工序。

想了解數(shù)控立車(chē)加工等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢(xún)惠州市洲江機(jī)械有限公司車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

本實(shí)用新型技術(shù)公開(kāi)一種大型模具數(shù)控加工機(jī)床，包括加工機(jī)箱，加工機(jī)箱的空腔內(nèi)設(shè)有加工臺(tái)，加工機(jī)箱的前側(cè)面和后側(cè)面上邊緣均設(shè)有一缺口，加工機(jī)箱的一端設(shè)有兩個(gè)支撐臂，兩個(gè)支撐臂上架設(shè)有一機(jī)頭控制箱，機(jī)頭控制箱的一端設(shè)有一個(gè)可以自動(dòng)升降的加工機(jī)頭，缺口的一側(cè)設(shè)有用于加工工件側(cè)面的側(cè)面加工裝置，加工機(jī)箱的前側(cè)設(shè)有主控制箱。本實(shí)用新型技術(shù)采用了側(cè)面加工裝置，側(cè)面加工裝置由上側(cè)面加工組件和下側(cè)面加工組件組成，上側(cè)面加工組件的加工距離比下側(cè)面加工組件的加工距離大。兩個(gè)側(cè)面加工組件可以針對(duì)模具側(cè)面的不同距離進(jìn)行加工，并且可以減少模具翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，可以一次性對(duì)工件加工完成。

惠州市洲江機(jī)械有限公司是做大型機(jī)床加工的車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

雙側(cè)加工組件可針對(duì)模具側(cè)邊的不同距離進(jìn)行加工，可減少模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)，對(duì)工件一次加工即可完成。極大地提高大型工件的加工效率，減少人工翻模的勞動(dòng)量和工時(shí)。當(dāng)前，現(xiàn)有的大型模具加工機(jī)床為了能更好、更快地將工件固加工完成，盡量減少模具的翻轉(zhuǎn)，能有效地提高加工效率。因?yàn)槟＞唧w積大，重量大，如果每加工一面都要翻邊再固定，就會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，影響加工效率。針對(duì)上述缺陷，本文提出了一種大型模具數(shù)控加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，且可減少模具翻模次數(shù)。

想了解數(shù)控4米立車(chē)等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢(xún)惠州市洲江機(jī)械有限公司車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

本技術(shù)的目的在于：為了解決傳統(tǒng)的軸承座不能對(duì)不同尺寸的軸承座進(jìn)行夾緊定位的問(wèn)題，而提出的一種數(shù)控機(jī)床加工中心銑平面夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床加工中心銑平面夾具，包括支架、移動(dòng)桿和夾板，所述支架呈十字形設(shè)置且支架豎直和水平兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述支架的后表壁上固定有固定殼體，所述移動(dòng)桿靠近固定殼體的一側(cè)設(shè)有連接柱，且連接柱通過(guò)通槽和第二通槽延伸至固定殼體的內(nèi)腔，所述固定殼體的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)上開(kāi)設(shè)有四個(gè)弧形槽，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外部套接有齒輪套，且齒輪套嚙合連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與設(shè)置在固定殼體側(cè)壁上的氣缸固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)盤(pán)與固定殼體的前后端內(nèi)表壁之間均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

惠州市洲江機(jī)械有限公司是做2.5米立車(chē)的車(chē)床加工數(shù)控立車(chē)加工

本發(fā)明技術(shù)公開(kāi)一種使用壽命長(zhǎng)的立式加工機(jī)床，包括底座和立柱，所述底座包括Z向滑座、X向滑座、工作臺(tái)、伺服電機(jī)和傳動(dòng)絲桿，所述立柱上設(shè)置有主軸箱，所述底座由以下重量份數(shù)配比的材料制成：包括鑄鐵、石墨烯、二硫化鉬、銅鋁合金、高碳鋼、耐熱鋼、納米晶、碳化鎢、碳化鈦、碳化硅、碳化鉻、水溶性防銹添加劑、磷羧酸鹽、粘結(jié)劑和緩蝕劑；該使用壽命長(zhǎng)的立式加工機(jī)床中的底座具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。