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斜床身數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)前的準備  

1、斜床身數(shù)控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。  

2、仔細檢查斜床身數(shù)控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

斜床身數(shù)控車床廠家分析數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)

排式刀架

  排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以加工棒料或盤類零件為主。它的結構形式為，夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機床的X坐標軸方向排列在橫向滑板上。這種刀架在刀具布置和機床調(diào)整等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具，一把刀具完成車削任務后，橫向滑板只要按程序沿X軸移動預先設定的距離后，第二把刀就到達加工位置，這樣就完成了機床的換刀動作。這種換刀方式迅速省時，有利于提高機床的生產(chǎn)效率。用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

數(shù)控車床的優(yōu)點

1、數(shù)控車床加工精度、精度高，加工穩(wěn)定，生產(chǎn)質(zhì)量高，，同時需要高素質(zhì)的操作人員和維修人員;

2、數(shù)控車床可以通過多坐標連接處理復雜的工件而不會產(chǎn)生阻力

3、數(shù)控車床受限制較少，可適當調(diào)整數(shù)控程序及相應參數(shù)，實現(xiàn)不同零件的加工;

4、數(shù)控車床的高度自動化決定了其低勞動強度和高生產(chǎn)效率。