鞋頭定型機(jī)的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開(kāi)的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性。

一般所用的鞋頭定型機(jī)，該鞋頭定型機(jī)A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類(lèi))經(jīng)栽剪預(yù)定形狀而成，在鞋面B設(shè)置在鞋頭定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉撐開(kāi)的定型作業(yè)過(guò)程中，先使整個(gè)鞋面B經(jīng)過(guò)加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開(kāi)的定型作業(yè)。

該對(duì)導(dǎo)桿的上端頭跨設(shè)成型座，該成型座上裝設(shè)有成型模及定位頭，該成型座的后端設(shè)有以帶動(dòng)成型模朝外橫向退模的油壓缸，其作動(dòng)桿與成型模連接，并在成型座上設(shè)有與成型模兩側(cè)邊相配合的可供成型模朝外橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌。

主要是該擠壓座的成型座下移、進(jìn)模完成、且鞋面于鞋頭模上的拉撐開(kāi)的定型作業(yè)后，可通過(guò)成型座后端所設(shè)的油壓缸啟動(dòng)，使作動(dòng)桿縮回來(lái)帶動(dòng)桿身端頭的成型模延著兩側(cè)所設(shè)置的導(dǎo)軌朝外橫向移動(dòng)，以進(jìn)行退模工作，該成型模由橫向移動(dòng)直接脫離成型于鞋頭模上的鞋面，直到整個(gè)作動(dòng)桿不再縮回而完成整個(gè)退模工作過(guò)程中，使相貼觸成型于鞋頭模上的鞋面與成型座的成型模兩者間不易發(fā)生不當(dāng)?shù)南嗷ツゲ痢?

加熱管上設(shè)置有螺旋環(huán)，可以增加與水箱中的水的接觸面積，加快熱傳遞的速度。

雪地靴鞋頭定型機(jī)水箱上表面設(shè)置有通氣孔，可以使水箱內(nèi)部的高溫水蒸氣迅速排到烘房。

烘房?jī)?nèi)部設(shè)置有玻璃纖維隔熱層，防火、阻燃、防水、耐老化、耐氣候性，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、吸音效果好，可以防止烘房?jī)?nèi)的熱量迅速散失，影響定型效果。

烘房設(shè)置有加水口，所述加水口與水箱為一體式設(shè)置，可以方便使用者及時(shí)加水，以免影響使用效果，而加水口與水箱為一體式設(shè)置可以防止水長(zhǎng)期流入到烘房?jī)?nèi)部，使烘房?jī)?nèi)部被水腐蝕。

目前，有關(guān)鞋材后踵的加工定型設(shè)備眾多，主要用于對(duì)鞋面后踵部位進(jìn)行熱冷定型工藝。目前所使用的后踵定型機(jī)是通過(guò)上模部與下模部的相互加壓，使位于上下模之間的鞋面定型。通常的上模為一倒V形的動(dòng)模，下模為一鞋楦狀的定模。工作時(shí)先將鞋面套設(shè)在定模上，而位于下模的夾爪裝置將夾緊鞋面，使整個(gè)鞋面貼合于定模上，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)動(dòng)模使定、動(dòng)模合模在一起，使鞋面呈現(xiàn)與下模相同的造型。但是現(xiàn)有的定型機(jī)存在部分缺點(diǎn)，如定模和動(dòng)模都是采用鐵制材料制成，這雖然在導(dǎo)熱和成本方面具有優(yōu)勢(shì)，但是金屬材料光滑性差，容易對(duì)鞋面內(nèi)外表面造成磨損，影響鞋子成品質(zhì)量。