吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

常用的食品級塑料有PET,PP,HDPE,LDPE,PS，PC,這些材質(zhì)中每種材質(zhì)的特性都有不同，我們要區(qū)別對待，首要選擇的當然是PET吹塑瓶，PET吹塑瓶只適合裝常溫或者冷飲料，不適宜裝過熱的食品，如果溫度過熱，瓶體會釋放有毒物質(zhì)可能會導致病，如果 PET瓶使用時間過長也會自動釋放有毒物質(zhì)，影響健康。

PP材質(zhì)可制作成多種塑料瓶包裝，如PP塑料瓶，PP塑料袋，塑料吸管，塑料盒等，安全無毒，耐低溫，耐高溫性能好，是可以放進微波爐加熱的塑料包裝。所以我們在生活中也要特別留意。其他材質(zhì)的塑料瓶也都各有特性。

1.環(huán)保低成本。玻璃由于材質(zhì)所限，制造和回收都會產(chǎn)生一定的環(huán)境污染。而塑料瓶隨著科技的發(fā)展，已經(jīng)可以經(jīng)過回收處理后循環(huán)再生產(chǎn)、使用，從而減少對環(huán)境的破壞。

2.塑料瓶使用更安全。玻璃瓶易碎，對于小孩或老年人來說，使用起來不是100%的安全。并且，由于玻璃導熱性強，玻璃瓶用于盛放熱的液體時對皮膚傷害極大，一不小心就燙到了。而塑料瓶，完全沒有此類擔憂。

3.塑料瓶可以隨意造型，不需要太多的工序就可以制造出適合的形態(tài)，比玻璃瓶更節(jié)省制作時間和成本。

4.機械性傷痕少，瓶口與瓶蓋氣密性好，漏氣滲水比率小

5、漏氣滲水比率小，瓶子抗壓性強.

專配備在吹塑定制塑料瓶的設備上，現(xiàn)有3種不同的配置可供選擇： 

（1）塑料瓶頸定位系統(tǒng)與優(yōu)化加熱裝置聯(lián)用，適用于定制橢圓形或長 方形狀的塑料瓶。通過使用特殊幾何形狀的支撐環(huán)，確保瓶坯以同一方向定位于模具中。這種定位系統(tǒng)方便了 在容器瓶口和容器規(guī)格之間的快速轉(zhuǎn)換。根據(jù)Siapi的介紹，這種系統(tǒng)跟市場上同類主流的競爭系統(tǒng)設備不同，對循環(huán)周期時間沒有影響。 

（2）沒裝配有優(yōu)化加熱裝置的瓶頸定位系統(tǒng)在兩個關(guān)鍵的瓶軸向上，無論是圓形或方形的塑料瓶均可獲得、可重復性的瓶口定位。 

（3）瓶坯退出定位系統(tǒng)可將橢圓形或長方形的定制塑料瓶排列，并且傳送，這樣一來可以保證瓶子在同一個方向上從機器脫出。這對于實現(xiàn)瓶子的自動碼垛生產(chǎn)線是有很必要的，可以將成型好的塑料瓶直接串聯(lián)至罐裝、貼標和打包裝箱等工序。