數(shù)控鉆床是在一般鉆床的基礎(chǔ) 上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控鉆床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)

也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控鉆床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成:

1、數(shù)控鉆床主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

3、控制系統(tǒng)數(shù)控鉆床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

4、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。

5、數(shù)控鉆床的機床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎(chǔ)和框架。

機床的導(dǎo)軌損傷是影響搖臂鉆準(zhǔn)確度的因素其中之一，關(guān)于機床導(dǎo)軌的輕微擦傷和研傷，我們只需要用油石或喬刀修整，就可以正常持續(xù)運行。如果是對于膠合性研傷，那么就需要用焊補或充填粘補的辦法來修整，即便是較大面積的研傷，我們也只需要保存較大有些無缺的導(dǎo)軌面，也可以用此類辦法進行修補。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控鉆床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這。對機床導(dǎo)軌研傷的焊補與粘補，相對說來技術(shù)比較復(fù)雜一些，特別是大面積研傷的修正，所以施工前我們需要思考周更加一些。

數(shù)控鉆銑床的特點：

，要思考所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌的準(zhǔn)確度、機械性能等會不會產(chǎn)生影響，比如說焊補和粘補一般都需要加溫，那么技術(shù)進程中的溫度是不是會引起導(dǎo)軌變形，是不是會改動導(dǎo)軌的機械強度和外表硬度等。

　　第二，要考慮到所選用的修正技術(shù)對導(dǎo)軌資料的適應(yīng)性，比如說鑄鐵材料的導(dǎo)軌通常不選用鑄鐵堆焊，因鑄件的可焊性差，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺點，并且加工修復(fù)也是非常復(fù)雜的。焊接溫度高(這里指氣焊)，易引起導(dǎo)軌變形等。

　　第三，要考慮到修補層自身的機械強度與導(dǎo)軌實際工作環(huán)境。三、每月保養(yǎng)1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。舉個例子，咱們都使用錫鉍合金堆積焊接修正4m龍門刨床導(dǎo)軌和T68鏜訂導(dǎo)軌，因為前者導(dǎo)軌光滑條件好，設(shè)備使用時間比較長了，狀況依然杰出;而后者因為光滑條件差、工作環(huán)境差，僅僅幾年也許就脫落完了。