吸塑包裝對于各行各業(yè)的運用已經是非常的廣泛，經常運用吸塑包裝的行業(yè)有：玩具、化妝品、食品、電子、醫(yī)配件、五金配件、禮品等?？諝饫鋮s的改進由下述條件達到：加強空氣流動；氣流直接對著塑件厚的部位；盡可能排出制件中的空氣；加水產生氣流；使用過冷的空氣。請注意：靜止的空氣幾乎沒有冷卻效果。對于卷喂料的真空吸塑成型機的模具冷卻，空冷和接觸式冷卻區(qū)別很小，每個周期的較大冷卻時間為3s，使用冷卻的空氣對減少冷卻時間不明顯?，F在已能看出，亞克力吸塑燈箱已成為繼霓虹燈、噴繪、雕刻之后廣告制作。

對于真空吸塑成型來說，冷卻時間與下列因素有關：塑料的種類；拉伸后的材料厚度；家庭庭院吸塑盆、電動汽車擋泥板擋泥瓦、踏步機外殼、ABS/PVC合金吸塑托盤、汽車檢測儀上吸塑件、電梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑護罩等等。成型溫度；真空吸塑成型模具的材質；模具間的接觸程度；由空氣或其他介質冷卻，制品表面不接觸模具的冷卻方式。由于具體加熱量(材料的熱容值)不同，塑料種類對冷卻性有很大的影響，HIPS為0.361W?h/ (kg?K)或1.3kJ/(kg?K), PP為0.555W?h/(kg?K)或2.0kJ/( kg?K )，也就是說，冷卻過程中，PP消耗的熱量是HIPS的1.5倍。

制品細節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度，其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。細節(jié)的清晰度受下列因素影響：

1、塑料的種類；

2、片材的厚度；

3、成型片材厚度方向的成型溫度；

4、真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；

5、成型模具的溫度；

6、成型模具的排氣孔；

7、牽伸率。

HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。