使用與維護

1、投料前，應(yīng)將錐形體與出料口完全打開，物料出來后通過螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)壓緊力（防止因出渣口間隙過小物料阻力太大憋停電機），當(dāng)渣皮形成渣阻后，檢查擠壓效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度與位置，以達到滿意的擠壓效果。

2、投料時，應(yīng)防止硬質(zhì)異物和其它東西進入機器。壓沙棘果特別注意直徑超過8mm粗的果枝應(yīng)除去，以免損壞篩筒。投料應(yīng)盡可能的均勻，這樣能使擠壓效果更佳。

雙螺旋壓榨機

　　在一根軸上串聯(lián)著兩個螺旋，螺旋方向相反，工作時就像“擰毛巾”一樣，四周出料，螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，更有并聯(lián)的左右相互交叉作反向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋，根據(jù)不同物料和產(chǎn)量來選擇不同的螺旋形式。適用于含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業(yè)，如鮮葡萄皮渣（破碎后再經(jīng)果汁分離）和發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生姜等榨汁脫水。單螺旋壓榨機統(tǒng)一出料，干度均勻，壓榨進行一段時間后會形成榨柱（篩桶直徑大于500mm，榨柱中間物料會比外面物料含水率稍高）。

單螺旋壓榨機：

　　又名可移動單螺旋連續(xù)式壓榨機。由機架、減速機、進料部分、榨汁部分、（傳動系統(tǒng)）、（液壓系統(tǒng)）、護罩以及電器控制部分等組成。螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，單螺旋壓榨機只有一根主軸螺旋，在使用過程中具有連續(xù)出料的特點，對物料有一定的擰碎作用，在與強制進料板的配合下能夠強制撥動物料輸送，防止物料黏在螺旋上，增加產(chǎn)量。價位適中。果渣榨汁后留在機器內(nèi)部，清理時較麻煩，大量刀齒與細密的過濾網(wǎng)需要用刷子仔細刷洗，還必須小心翼翼地防止刀片劃傷。

  螺旋榨汁機主要用于壓榨果蔬汁液。當(dāng)物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小，調(diào)整出汁率。螺旋榨汁機適用于番茄、菠蘿、胡蘿卜、蘋果、蘆薈、仙人掌等果蔬類的壓榨取汁。其具有以下基本特性：1、從機械性能到使用性能完全滿足現(xiàn)代釀造、飲料和制藥以及化工等各行業(yè)處理的各項技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。