在生產瓦楞紙板過程中，紙板含水量控制十分重要，當水分過高時，加工出的紙板會出現(xiàn)偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當水分偏低時，加工出的紙板發(fā)硬、發(fā)脆、成箱后易暴裂。紙板水分的控制是一件比較復雜的事情，它主要由以下兩方面因素決定： 

1、對進廠原紙的水分要嚴格控制，按現(xiàn)行標準：原紙交貨狀態(tài)的水分應為（8±2）%。而存放原紙蕞好設立單獨庫房，溫度一般在（18±3）℃，濕度一般在（35±5）%。千萬不能放在露天，否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。

2、溫度是影響瓦楞紙板質量的決定因素之一。它既能調整原紙的水分，又能使原紙升溫，是糊液固化的重要條件。因此紙板生產線設置許多預熱器和平板烘缸，用來調節(jié)原紙和單面紙含水率，并使糊液固化蕞終達到粘合的目的。

瓦楞紙板生產工藝流程應用領域范圍廣，有著批量生產、大型的紙箱成型量、質量優(yōu)等特點。瓦楞紙板生產工藝流程是先印制紙張，然后用瓦楞紙和紙板安裝。這種工藝生產的瓦楞紙板通常采用模切和粘合法制造。該工藝生產出的紙箱成型質量優(yōu)、表面處理效果顯著。由此工藝生產的瓦楞紙包裝盒可當作銷售包裝。

瓦楞紙板的厚度不能達到標準，因為瓦楞紙板的厚度在運行過程中會磨損，不能達到標準要求，紙箱的抗壓強度低，紙箱的硬度降低。該紙箱的瓦楞紙板軟、平面硬度低、剛度低，其抗壓強度也較小。因為瓦楞紙板的形狀直接關系到瓦楞紙板的抗壓強度。瓦楞紙板紙箱的生產過程。它的生產過程，溫度好不能大于33°C，空氣的濕度好也不能大于45%，否則的話這個紙板就比較的容易被吸潮，并且它自個的水分是不易遭到揮發(fā)的，這個狀況下自然而然也就減少了紙箱的承壓力。

瓦楞紙板由紙、芯紙和瓦楞紙制成。依據(jù)商品包裝的規(guī)定，瓦楞紙板能夠做成單雙面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板、七層瓦楞紙板、十一層瓦楞紙板。不同波紋形狀對波紋板的影響不同。即使用同樣質量的紙張和紙張，由于瓦楞紙板的形狀不同，瓦楞紙板的組成特點也不同。

根據(jù)不同組合，瓦楞紙板可以分為下列五種類型：

1、由一層芯紙及牛皮咭組成的紙板稱為“露瓦楞的紙板”。露瓦楞的紙板，一般只用作墊層、間隔及包裹形狀不規(guī)則物體。  瓦楞紙板

2、由一層芯紙及上下兩層牛皮咭組成的紙板稱為“單坑紙板”。

3、兩層芯紙分夾于三層牛皮咭內的稱為“雙坑紙板”。雙坑紙板可由不同坑寬及紙質相異的坑紙組成，比如以“B”坑紙配“C”坑紙。

4、三層芯紙分夾于四層牛皮咭內的叫做“三坑紙板”。

5、特強雙體紙板乃由單坑紙板發(fā)展而來，它中間的一層芯紙由兩塊厚芯紙相疊黏合而成。