疲倦開裂功能：鎢鋼壓頭的模具作業(yè)過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期效果下，常常引起疲倦開裂。其方法有小能量多次沖擊疲倦開裂、拉伸疲倦開裂接觸疲倦開裂及曲折疲倦開裂。一件產(chǎn)品或者是一件事，你懂得怎樣去分辯它的好壞，證明仍是好的，懂得去分辯，鎢鋼壓頭也是如此，我們知道怎樣區(qū)分它的好壞嗎、學(xué)會(huì)區(qū)分，對(duì)你百益無(wú)一害。   高溫功能：當(dāng)鎢鋼壓頭的模具作業(yè)溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，引起模具前期磨損或發(fā)生塑性變形而失效。   耐冷熱疲倦功能：有些鎢鋼壓頭的模具在作業(yè)過程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和脫落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺寸精度，然后引起鎢鋼壓頭的模具失效。

東莞市宏亞陶瓷科技有限公司推出一系熱壓綁定刀頭；陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組，廣泛用于液晶行業(yè)的LCM綁定設(shè)備、TP綁定設(shè)備、COG綁定設(shè)備、FOG綁定設(shè)備、ACF吸附預(yù)壓設(shè)備、全自動(dòng)COG/FOG綁定生產(chǎn)線等。耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。

鎢和鈷的儲(chǔ)量是很少的，而且散布極不平衡，再加上通過長(zhǎng)時(shí)間的工業(yè)開展所進(jìn)行的耗費(fèi)，這兩種質(zhì)料資源日益貧化，價(jià)格動(dòng)搖具有很大的不確定性，2014-2018年，價(jià)格的動(dòng)搖仍將存在。原材料的價(jià)格上漲將會(huì)進(jìn)步硬化合金輥環(huán)出產(chǎn)企業(yè)的出產(chǎn)成本，下降盈余空間。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少數(shù)的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。因而，硬化合金輥環(huán)出產(chǎn)企業(yè)要采取措施下降原材料價(jià)格動(dòng)搖對(duì)企業(yè)的影響，例如產(chǎn)業(yè)鏈的整合。

　　《2014-2018年我國(guó)鎢鋼輥環(huán)職業(yè)分析及商場(chǎng)開展研究報(bào)告》顯現(xiàn)，而硬化合金輥環(huán)技能要求高，職業(yè)內(nèi)里小企業(yè)很多，跟著職業(yè)的開展，的產(chǎn)品的商場(chǎng)需求將會(huì)逐步加大，一些中小企業(yè)技能力量薄弱，科研投入開銷缺乏，在往后的商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中將逐步被篩選，一些優(yōu)勢(shì)企業(yè)跟著規(guī)模經(jīng)濟(jì)的顯現(xiàn)，技能水平的進(jìn)步，產(chǎn)品的使用規(guī)模擴(kuò)展，職業(yè)的整體盈余水平將會(huì)有所進(jìn)步。低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。

硬質(zhì)合金刀具從中國(guó)刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來(lái)看對(duì)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，但另一方面，與制造業(yè)的需求相比，它在  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、行業(yè)轉(zhuǎn)型和刀具三個(gè)方面尚存在著一定差距。模具中常用的有W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國(guó)牌號(hào)為M2）以及為進(jìn)步韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。我們必須在這三個(gè)方面取得新的進(jìn)展，以滿足制造業(yè)對(duì)工具行業(yè)的需求，并為更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

為此，我國(guó)需對(duì)硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今刀具材料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為主的時(shí)代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率。

脆性開裂失效：主要是模具存在冶金缺點(diǎn)，如帶狀安排和網(wǎng)狀碳化物；工藝缺點(diǎn)，如晶粒粗大，外表磨削燒l傷，粗糙刀痕，回火缺乏等；或因作業(yè)進(jìn)程操作不妥發(fā)作超載，容易發(fā)作前期脆斷失效。前期脆斷的模具壽數(shù)很短，一般加工工件不超越數(shù)千件，有的壽數(shù)乃至只要幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色共同。疲憊開裂失效：主要是因?yàn)檠h(huán)應(yīng)力所形成的，其開裂進(jìn)程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽數(shù)在5000-10000次以上。疲憊開裂端口呈現(xiàn)不同區(qū)域，可看到疲憊源、疲憊擴(kuò)展區(qū)和快速開裂區(qū)。如果剩余應(yīng)力大于鎢鋼壓頭的抗拉強(qiáng)度時(shí)，鎢鋼壓頭的外表就可能發(fā)生裂紋。疲憊開裂常見于各種重載模具，如冷擠壓模。因?yàn)橹剌d模具在施壓變形進(jìn)程中，模具外表的瞬時(shí)溫度可達(dá)200-300℃，形成溫度循環(huán)，因此加快了疲憊裂紋的蒙山。