針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們?cè)诿芊獾目傮w及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級(jí)密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級(jí)密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤(rùn)滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

磁力攪拌器利用磁場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)磁體的旋轉(zhuǎn)。磁體被包裹在一塊帶有一層惰性材料(例如聚四氟乙烯等)的小金屬中，也可以自己制造：將一根10#鐵絲插入一根細(xì)玻璃管或塑料管中，并密封兩端。磁鐵的尺寸大約為10mm，20mm，30mm，并且有更長(zhǎng)的磁鐵。磁體的形狀是圓柱形，橢圓形和圓形，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)規(guī)模進(jìn)行選擇。

在攪拌器廠家進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其設(shè)計(jì)作為一切工作的基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)的好壞決定著其性能能否正常發(fā)揮，同時(shí)，也決定著其工作質(zhì)量能否提高，所以說，攪拌器的設(shè)計(jì)相當(dāng)關(guān)鍵，可通過下述進(jìn)行了解。1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的，根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)。參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。3、選擇電機(jī)功率：考慮到效率后的計(jì)算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。

攪拌器只有兩根引線，調(diào)節(jié)供電電壓或電流可調(diào)速，更換兩根引線的極性，電動(dòng)機(jī)換向，其驅(qū)動(dòng)電路受單片機(jī)控制，一般要求能進(jìn)行正反轉(zhuǎn)和調(diào)速驅(qū)動(dòng)，而且體積不宜太大?？砂磳?shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式，產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，有廣泛的適應(yīng)性，直流電機(jī)有較多的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案。引線的極性是攪拌器驅(qū)動(dòng)電路的關(guān)鍵，一般說來，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械的側(cè)重于運(yùn)行及起動(dòng)時(shí)的力能指標(biāo)，作電源用的要考慮輸出功率、波形和穩(wěn)定性，控制用攪拌器偏重于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的特性參數(shù)，前兩類設(shè)備的特性參數(shù)與普通設(shè)備相似。