粉末狀的物料在進行干燥的過程中容易結團，這使物料含有的水分不易處理。礦粉烘干機只是干燥粉末狀物料的設備之一，現(xiàn)有的粉末干燥技術和水分處理技術也還沒有得到較為理想的改變，普遍都采用安裝打散裝置來防止結團的現(xiàn)象，還有就是在物料發(fā)生結團時能及時進行處理。礦粉烘干機中水分的蒸發(fā)處理在原有的水分蒸發(fā)原理之上，給烘干設備配備的風機可以加快水分的蒸發(fā)處理。水散熱較慢，經(jīng)過高溫蒸發(fā)出來的水分也具有很高的溫度。這些高溫水如果直接排出，不僅造成了浪費而且會對周圍的植被形成破壞。

現(xiàn)在介紹三筒烘干機的冷風平板技術是將物料的烘干和冷卻同機完成，主要用于農(nóng)作物的烘干，使其水分降至10%一下，冷卻溫度高于當?shù)刈匀粶囟?℃，達到安全儲存的目的。該類型三筒烘干機的工作原理：物料經(jīng)提升設備落入冷風平板烘干機烘干床面，在上下刮管翻滾推動下，依次勻速落入下層烘干床面。在多級氣室冷風的作用下迅速帶走表面及物料內(nèi)部擴散至表面的熱量，從而實現(xiàn)快速充分冷卻和再次脫水的目的。該三筒烘干機的主要結構：機架、進料斗、擺線減速機、刮管及刷料板、烘干床、冷風床、吸風排濕裝置、礦山鏈、冷風裝置、下料斗、支柱、鏈輪箱、鏈條張緊裝置等組成。

煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產(chǎn)品不達標，影響煤泥再利用；發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變小；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率。這是為什么呢？烘干機廠家技術分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內(nèi)部水分擴散系數(shù)降低，所以導致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。