信德利——金剛石強(qiáng)度的選擇

         金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎，磨粒在使用時(shí)被拋光，鋒利度下降，導(dǎo)致工具性能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí)，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130～140N。

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信德利——怎么選擇好的金剛石鋸片

       鋸片金剛石顆粒的多少，劣質(zhì)金剛石鋸片為了降低成本，用減少金剛石含量的方法降低成本，消費(fèi)者使用后，不僅切不動(dòng)，并且消耗也快。其次是看刀頭的顏色，正常的刀頭應(yīng)為銀白色，具有鐵的自然色澤，劣質(zhì)刀片因?yàn)楹须s質(zhì)較多，所以發(fā)暗。還有切割手感，首先在選對(duì)切割片的情況下，切割起來(lái)應(yīng)順暢，(選錯(cuò)片子，進(jìn)刀速度過(guò)快，直接導(dǎo)致燒刀片的情況除外)，觀察刀頭上的金剛砂，觀察其濃度和分布情況。 好的金剛石鋸片，金剛砂的含量不會(huì)太少，但也不宜太多，并且分散均勻其次看焊接情況，觀察焊縫是否完整，整齊。 如果焊縫不連續(xù)，且刀頭邊緣與基體水槽沒(méi)有垂直對(duì)齊，將影響排屑以及散熱。并且有可能導(dǎo)致刀頭脫落，信德利的金剛石鋸片，質(zhì)量穩(wěn)定，歡迎訂購(gòu)！

信德利——PCD復(fù)合片用什么方法加工效果較佳

電火花加工效果較佳。PCD中結(jié)合橋的存在使電火花加工復(fù)合片成為可能。在有工作液的條件下，利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道，并在局部產(chǎn)生放電火花，瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落，從而形成所要求的三角形、長(zhǎng)方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復(fù)合片的效率及表面質(zhì)量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質(zhì)量等因素的影響，其中切削速度的合理選擇十分關(guān)鍵，實(shí)驗(yàn)表明，增大切削速度會(huì)降低加工表面質(zhì)量，而切削速度過(guò)低則會(huì)產(chǎn)生“拱絲”現(xiàn)象，并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會(huì)降低切割速度。

信德利——鋸片切割知識(shí)

       根據(jù)荒料的長(zhǎng)、寬、高調(diào)整行程開(kāi)關(guān)，使鋸片升降和料車(chē)的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開(kāi)荒料高10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運(yùn)行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

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