在本實施例送針氣閥內(nèi)，因氣流通道5e的橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進方向逐漸縮小，且閥套上的氣流進口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜、與圓錐形氣流通道的傾斜方向相匹配，因此在閥內(nèi)的氣流阻力小、壓力損失少，氣體能按原設定的送針氣壓送針，故確保滾針從通道5c順利通過氣流出口5h進入送針管路3，并在送針管路內(nèi)能將分選機供出的滾針6依次、如數(shù)推送，故能有序地一個接一個送往待裝配的軸承保持架7。裝配線因軸承保持架上不出現(xiàn)無滾針或滾針太多的故障而正常工作，生產(chǎn)率也因其自動化、連續(xù)化而大大提高。

設備用途

用于滾針軸承的全自動組裝及檢查

裝配線流程

內(nèi)、外圈上料 → 內(nèi)外圈退磁、超聲波清洗、噴淋清洗 → 內(nèi)外圈渦流探傷 → 內(nèi)外徑幅寬檢測 → A面卡簧壓入、檢查 → 內(nèi)外圈測量選配、外圈滾道注脂 → 裝針、少針檢查 → B面卡簧壓入、檢查 → 徑向游隙檢查、軸向游隙檢查、靈活性檢查 → 霧化防銹 → 出料（待包裝）

技術指標

全線節(jié)拍：7～8 s/p（在滿負荷運行情況下）

在裝配組裝機出現(xiàn)各種故障或者是問題的時候，千萬不要自己上手進行維修，雖然整個機器的設計看似比較簡單，而且工作的原理也是通俗易懂，但是這并不代表著任何一個人都能夠進行拆裝，所以很容易在拆裝的時候造成二次傷害，讓本來不是非常嚴重的故障，出現(xiàn)更為嚴重的結果，所以一旦出現(xiàn)故障問題的時候，要找到專業(yè)的工作人員來進行維修，并且自己不要擅自的來進行拆卸，很有可能會造成更麻煩的結果。

滾針軸承包括有很多的種類，單向滾針軸承就是其中一種，接下來隨東莞凌納機械小編來給大家了解下單向滾針軸承的生產(chǎn)工藝。滾針軸承工藝的過程中有毛坯成型，當然也不要忽略在此之前還需要對軸承進行良好的設計；然后是毛坯進行去毛刺處理，因為軸承產(chǎn)品在提高，尤其是關于滾針軸承的精細性方面，所以一定不能少了這一步。完成之后還要對滾針軸承的毛坯進行惹出林，這是生產(chǎn)程序中相當重要的一步；接著再來粗、細、終磨滾動面，這是為了滿足一些有特殊要求的軸承生產(chǎn)；然后是超精加工滾動面或鋸屑拋光。