鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時間長，底層物料板結(jié)或壓密實。

解決措施：采用空壓機氣源，壓力調(diào)至0.5-0.6Mpa進行疏松。

10、庫周圍建筑物基礎與庫基礎之間的距離大于1米。

11、鋼板庫基礎完工后周圍5米內(nèi)不得進行土方開挖及其他對基礎有影響的活動

12、庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動靈活，必要時調(diào)整滑動支座高度。

13、入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。

大型鋼板倉流流量

大型鋼板倉通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環(huán)形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區(qū)環(huán)形管(內(nèi)部和外部的環(huán)區(qū)),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內(nèi)筒倉的底部材料,(根據(jù)多少的卸料口設計,布局分區(qū)的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰和天r氣混合(氣體和材料比率計算是關(guān)鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關(guān)閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發(fā)送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

鋼板倉優(yōu)勢比較：建造工期短、造價低。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。利浦建造設備的成型、彎折線速度可以達到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強物料的工程造價。