植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

性能項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)指標(biāo)膠體性能

彎曲強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度Mpa25℃三天≥30壓縮強(qiáng)度Mpa25℃三天≥65粘

結(jié)

能

力受拉彈性模量Mpa25℃三天3.5×103鋼-鋼剪切強(qiáng)度Mpa25℃三天≥15鋼-鋼拉伸強(qiáng)度Mpa25℃三天≥35鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度KN/m25℃三天≥20鋼-混凝土正拉粘接強(qiáng)度Mpa25℃三天≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞工藝要求施工環(huán)境溫度℃5～35不揮發(fā)物含量(固體含量)%≥99耐老化性能人工濕熱老化抗剪性能2000h強(qiáng)度下降≤10%

施工工藝:

粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去) → 配制結(jié)構(gòu)膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗(yàn) →維護(hù)

1.粘貼面處理

1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用JGN801粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。

1.2.鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。

1.3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。

2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備

2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。

2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。

2.4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較，適合側(cè)面鋼板的粘貼。

2.5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。

粘鋼加固施工要點(diǎn)：混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→配制SHB-粘鋼結(jié)構(gòu)膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐、封閉處理包裝規(guī)格塑料桶包裝20kg/組結(jié)構(gòu)膠結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30MPa，抗剪強(qiáng)度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接。粘鋼加固施工要點(diǎn)：混凝土及鋼板表面處理→加固構(gòu)件卸荷→配制SHB-粘鋼結(jié)構(gòu)膠→涂膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質(zhì)量檢驗(yàn)→防腐、封閉處理包裝規(guī)格塑料桶包裝20kg/組結(jié)構(gòu)膠結(jié)構(gòu)膠指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)>。

1、  混凝土和鋼板表面清理及打磨粗糙必須徹底。

2、使用前通過(guò)試驗(yàn)調(diào)制，確定更好配合比。

3、一定要低壓低速灌膠，邊灌邊用木錘輕敲鋼板。

4、出現(xiàn)空鼓可鉆兩個(gè)以上孔注膠（一個(gè)孔排氣）修補(bǔ)。

5、施工完畢，二天內(nèi)不要沖擊鋼板。  6、一次配膠不超過(guò)10kg。

本發(fā)明公開(kāi)了一種水下用粘鋼膠。本發(fā)明能在膠體固化過(guò)程中抵抗收縮應(yīng)力,且穩(wěn)定持久,結(jié)構(gòu)膠硬化體的斷裂韌性比不加奇士增韌劑體系提高近十倍,比采用聚硫橡膠的膠體體系也提高數(shù)倍以上,能極大地增加硬化體的機(jī)械強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性,與混凝土親和性好、