您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-10-11 06:13  
【廣告】





慢走絲加工用到哪些材料?
慢走絲,也叫低速走絲,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲,一般為銅絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,產(chǎn)生6000度以上高溫,蝕除金屬、切割成工件的一種數(shù)控加工機床。入門級慢走絲加工機床這檔機床一般多使用切一修一,切一修二的工藝,能穩(wěn)定達到表面光潔度在Ra0。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。那么慢走絲加工中需要什么材料呢,眾藝模具小編就帶您來看一下。
慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。以提高轉(zhuǎn)換效率和降低成本為目標,探討和研究多晶硅電池的新型制作方法是一項艱巨的任務(wù)。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。多晶硅是單晶硅的直接原料,能直接制備出適于規(guī)?;a(chǎn)的大尺寸方型硅鏈,制造過程簡單、省電、節(jié)約硅材料,具有更大的降低太陽能電池生產(chǎn)成本的潛力。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。加工出來的表面比較粗糙。慢走絲也是線切割的一種,是利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件,根據(jù)電極絲的運行速度不同,電火花線切割機床通常分為兩類:一類是慢走絲(也叫低速走絲電火花線切割機床)電極絲作低速單向運動,一般走絲速度低于0.2m/s,精度達0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。2、確定產(chǎn)品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統(tǒng)和澆注系統(tǒng)的分析和設(shè)計。加工出來的表面很光。
硅是生產(chǎn)太陽能電池的主要材料,太陽能電池生產(chǎn)一般有硅棒生長、硅片切割、硅片清洗、制絨及其電極制作幾個步驟,在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來提高太陽能光電轉(zhuǎn)換效率,一般采用的有鍍減反射膜和表面織構(gòu)工藝。

慢走絲線切割加工變形問題處理方法有哪些?
如何處理慢走絲線切割加工變形問題呢? (1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。二、客戶機臺方面1.導(dǎo)電塊異常1)表面磨損或劃傷,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置,便電極絲通過導(dǎo)電塊表面是無磨損或劃傷。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位,寬度選取3—4mm(取決于工件大?。?。
以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供,希望對有需要的朋友能有所幫助!
慢走絲線切割加工機器異響是什么原因?
1、線切割加工機器異響,聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能,使柔性緩沖確實有效,這些部位不可長期帶故障工作,否則造成無法修復(fù)的后果。更換已松動有曠量的鍵,使之恢復(fù)大面積的嚴密配合。 2、線切割加工的時候,在絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因為小的金屬顆?;蜚f絲頭進入絲筒,很快小的金屬顆?;蜚f絲頭會消磨怠盡。慢走絲加工機床慢走絲精密加工一直都是備受關(guān)注的,的慢走絲加工技術(shù),慢走絲加工機床代表了目前的水平,加工出來的零件精度很高,慢走絲加工機床分為、、中檔、入門四個檔次。只要不是絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘脫落,可以照常運轉(zhuǎn)。 3、慢走絲線切割加工線切割加工機器異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過度磨損,齒帶或齒輪的異響,要及時更換,如因咬合間隙不當(dāng),就要及時調(diào)整其咬合間隙。 4、線切割加工的時候,絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過大的負載力造成磨擦或撞擊聲,很快會將相關(guān)機件損毀。 5、線切割加工機器異響,線切割加工設(shè)備的扇葉或自身動平衡。該部位的異常現(xiàn)象要停機認真查找,直到排除為止。
中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于慢走絲加工,如需了解更多詳情,歡迎與我們溝通。

高厚度材料怎樣做到加工出來的孔或外形上中下尺寸一致
(1)提高走絲速度,線張力稍加大一點;
(2)修刀時在修刀(成型刀)時,多修幾次,也就是重復(fù)修刀(因為這一刀主要是修成型的,后面的是修光潔度的);想要學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程加Q群:565120797進群領(lǐng)取UG資料
(3)如果是中凸或中凹的,大部分機床可以在電參數(shù)里調(diào)節(jié)(一般是調(diào)節(jié)伺服電壓SV);
(4)如果割出來呈錐形(一頭大一頭小或相反),可以用錐補進行補正,也就是在程序里加割錐度(一般0.002mm)。