愈來愈多的單片機CPU的數據計算能力必須向PC靠攏。集成了數字技術、信息技術的新型智能家電是未來家電產品的流行，它們以家庭信息網絡為主體，通過無線或有線的方式，連接家庭中使用的每一個作為終端產品，從而達到家電產品的數字化通信、信息共享、協(xié)同工作的目的，以前孤零零的家電在獲得網絡支持的條件下，將更加智能化、人性化，它們都能從開放的網絡中獲得更多的外在信息，而使自己的作用更加優(yōu)化，達到提高競爭力的目的。

模內熱切模具制作工藝設備要求高：模內熱切模具需要精密加工機械作保證。模內熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產過程中會出現很多嚴重問題。如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導致切刀卡死無法生產等。

操作維修復雜：與模內熱切模具相比，模內熱切模具操作維修復雜。如使用操作不當極易損壞模內熱切零件，使生產無法進行，造成巨大經濟損失。對于模內熱切模具的新用戶，需要較長時間來積累使用經驗。

該技術通過電磁力的作用使螺桿在軸向產生往復振動。由于在預塑化階段使塑料得以微觀塑化,從而使保壓階段的塑件結構更密實,并減小了制品的內應力。這一技術可用于成型要求較高的制品如光碟。當被用于普通制品的成型時,可提高制品的質量。

覆膜注塑成型技術與設備在國外的應用已比較成熟。氣體輔助成型設備使用該技術時,需要在注塑前將印花裝飾塑料膜夾在模具內,然后注塑成型。印花膜受熱變形后可貼合在塑件表面,不但美觀牢固,而且還省去了后裝飾步驟。

氣輔注塑成型技術正在美國、日本和歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)越來越廣泛地使用。在短短幾年內,該技術對注塑產品的匹配率達到了10%。隨著時間的推移和激烈的市場競爭,更完善的氣輔注塑成型技術必將被更多的塑料零部件制造商所接受。氣輔注塑成型技術在中國的應用首先體現在家用電器、汽車、儀器儀表、家具等行業(yè)。例如外殼產品和汽車內部裝飾。氣輔注塑成型技術的應用領域是家用電器。