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降低離線閥門的打開(kāi)速度，可以降低鼓脹濾袋的折回速度及氣流再次流向?yàn)V袋的速度，進(jìn)而可以減少穿透濾袋的粉塵，提升清灰時(shí)的過(guò)濾效率。

實(shí)際應(yīng)用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動(dòng)，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關(guān)閉速度與打開(kāi)速度相同，因此無(wú)法降低離線閥門的打開(kāi)速度。

更換變速氣缸，選用“快進(jìn)—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動(dòng)作完成后，使離線閥門緩慢打開(kāi)，含塵氣流緩慢流向?yàn)V袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時(shí)袋除塵器過(guò)濾效率。在運(yùn)設(shè)備采用更換變速氣缸即可。

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袋式除塵器對(duì)窯工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)，無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、維護(hù)操作合理，均能保證國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。(2)插片式煙道測(cè)孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點(diǎn)，使用一段時(shí)間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風(fēng)現(xiàn)象消失。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個(gè)除塵器的各大組成部分的特點(diǎn)和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對(duì)與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機(jī)的改造。下面主要對(duì)電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對(duì)粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過(guò)濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對(duì)松散，過(guò)濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高溫?zé)煔鈺r(shí)，尤其是在水泥窯頭余熱鍋爐不工作時(shí)，需要在氣路上設(shè)置旁路裝置，讓大部分煙氣從旁路通過(guò)，以保護(hù)濾袋。

在氣路上設(shè)置旁路裝置要求閥門有良好的密閉性，否則將出現(xiàn)煙氣短路（只要有千分之一的泄漏）便會(huì)使除塵器不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

要達(dá)到旁路關(guān)閉時(shí)“零泄漏”和免維護(hù)的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對(duì)應(yīng)的閥座來(lái)達(dá)到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時(shí)制做成整體。