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發(fā)布時(shí)間：2020-12-05 12:59
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型煤壓球機(jī)軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過(guò)小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。
所以在相關(guān)的實(shí)驗(yàn)中使13臺(tái)型煤壓球機(jī)52個(gè)軸承箱面臨報(bào)廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認(rèn)為首先應(yīng)該考慮改變受力點(diǎn)，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力分析：從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車(chē)相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過(guò)小，不利于軸承的潤(rùn)滑，無(wú)法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。
污泥壓球機(jī)根據(jù)壓制的不同的物料可以有很多個(gè)不同的名稱和叫法，這些我們就不做過(guò)多介紹,是保證壓球機(jī)設(shè)備正常工作的重要條件。在起初壓球機(jī)試驗(yàn)階段,污泥壓球機(jī)破損率的解決辦法，經(jīng)常會(huì)壓制不成球，或者強(qiáng)度不夠大，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)總結(jié)，干粉成球不再是問(wèn)題就目前來(lái)說(shuō)很多物料都是可以在不加水的情況下壓制成球的，有很多物料為了保持自身的各種成分，不得不選擇干粉制球，本身來(lái)說(shuō)干粉制球困擾的個(gè)問(wèn)題是干粉之間粘度不夠，很難將他們壓制在一起形成形狀。
物料的水分控制，原料水分比較合理的范圍是5-9%，如果水分過(guò)低則很難成型，如果水分過(guò)高，即造成了浪費(fèi)，又增加了烘干等成本。
干粉壓球機(jī)設(shè)備給料環(huán)節(jié)的控制，干粉壓球機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中一對(duì)輥皮上方的原料供給必須均勻一致，才能保證對(duì)輥能均勻穩(wěn)定的壓制，確保較高的成球率和質(zhì)量。
干粉壓球機(jī)成球成品球體的形狀和大小，球體的形狀一般以扁圓形和枕形較多，因?yàn)檫@樣的形狀比較好成型，而且有較高的穩(wěn)定性，球體之間的接觸面積也比較小。
