電解拋光加工是正對金屬表面處理的金屬成形后的一項追加工藝，目的是為了使其表面更平滑，達到鏡面甚至是達到一定特定數(shù)值的表面光滑度，就目前來看，主要還是為了達到鏡面效果。用范圍有哪些：

  1、主要適用于無法進行機械拋光的復雜零件（波紋管、簿片、沖壓件、、首飾、門窗等）。

  2、適合于批量多，產(chǎn)量大的工件加工，更節(jié)成本。

  3、有特殊要求一定要電解拋光的工件。

  4、有抗腐蝕，抗指紋要求的工件。

  5、可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

   不銹鋼電解拋光技術并不是那么簡單就可以實現(xiàn)的，網(wǎng)上有很多資料，仿佛簡簡單單就能加工出**的產(chǎn)品。但實際上是沒有那么容易的。首先，不銹鋼電解拋光的配套設備要設計合理，并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術培訓，方可上崗操作。其次，也是*主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

   不銹鋼電解拋光液的成本配比網(wǎng)上雖然能搜到很多，但真正實用的配比網(wǎng)上是找不到的。因此客戶自己配的可能會出現(xiàn)各種問題，電解產(chǎn)品麻點不斷，或者光亮達不到要求，或者亮度不均勻。因此，想解決這個問題*好的辦法就是找專業(yè)的廠家來進行電解拋光。

不銹鋼拋光廠家由于鍛壓材料的塑性變形而產(chǎn)生的電焊、氣焊毛刺：電焊毛刺，鍛造毛刺：金屬模的接縫處。焊縫處的填料凸出于零件外表上的毛刺;氣焊毛刺，切斷時從切口溢出的熔渣。由于沖模上的沖頭與下模之間有間隙，沖壓毛刺：沖壓時?；蚯锌谔幍毒咧g有間隙，以及因模具磨損發(fā)生毛刺。沖壓毛刺的形狀，根據(jù)板的材料、板的厚度、上下模之間的間隙，沖壓零件的形狀等而有所不同。