板式換熱器在供暖系統(tǒng)中擁有 比較多的應(yīng)用。機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇中必須開(kāi)展設(shè)計(jì)方案測(cè)算，來(lái)保證 大家可以挑選到適合的機(jī)器設(shè)備。計(jì)算方式一般可歸納為兩類(lèi)，那麼是哪兩大類(lèi)呢，大家根據(jù)下列的內(nèi)容來(lái)了解一下： 種方式。已經(jīng)知道用規(guī)則化學(xué)方程表明的板式換熱器的隔熱特性和水力發(fā)電特性， 先選板型和擬訂板間流速．隨后測(cè)算出在設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)下的熱流體和冷流體的對(duì)放逐熱系統(tǒng)軟件數(shù)及傳熱系數(shù)K。根據(jù)幾回試算獲得需要的板片數(shù)、漉程組成及摩擦阻力損害。 第二種方式。已經(jīng)知道用圖線應(yīng)報(bào)表表明的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)聯(lián)，先查出來(lái)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)下的傳熱系數(shù)，隨后測(cè)算出所需板片數(shù)、步驟組成及摩擦阻力損害?，F(xiàn)階段所建大部分板式換熱器器特性實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)驗(yàn)時(shí)流體溫度變化幅度不大，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)聯(lián)沒(méi)有體現(xiàn)流體溫度危害。 之上便是板式換熱器二種型號(hào)選擇測(cè)算的方式。二種方式雖然并沒(méi)有原則問(wèn)題區(qū)別，可是一般多選用種方式為好。在其中的緣由我們?cè)谠闹幸彩怯性敿?xì)介紹，便是因?yàn)闇囟绒D(zhuǎn)變小，沒(méi)有非常好的反映出他們中間的關(guān)聯(lián)。

要想板式換熱器能夠長(zhǎng)久運(yùn)用而不損壞就務(wù)必做好準(zhǔn)時(shí)的維修工作上，而在對(duì)該換熱器進(jìn)行維修操作過(guò)程時(shí)務(wù)必將其進(jìn)行拆裝，因而 拆裝操作過(guò)程是否適當(dāng)對(duì)于維修工作上而言也是十分重要的，否則一旦拆壞或回配有誤全是會(huì)對(duì)該機(jī)械設(shè)備造成 傷害。 1、板式換熱器拆裝時(shí)螺栓應(yīng)均勻收緊，每一個(gè)螺栓安裝時(shí)，務(wù)必在板片的所有表面檢查板片的長(zhǎng)度。 2、擅長(zhǎng)盡可能擰緊螺栓，接著運(yùn)用專(zhuān)用力矩扳手按螺栓對(duì)稱(chēng)順序收緊，直至擰緊全部螺栓，按照那般的步驟將板片束收緊到所標(biāo)長(zhǎng)度規(guī)格型號(hào)。 3、長(zhǎng)度要用金屬?gòu)?fù)合材料尺精準(zhǔn)測(cè)量。不要在鋪滿(mǎn)媒質(zhì)壓力下或操作步驟中擰緊板式換熱器。 4、操作步驟中板片束保持垂直面是十分重要的，要不然板片會(huì)導(dǎo)致變形，進(jìn)而造成 密封圈密閉性失效。 5、倘若板式換熱器交付使用后造成泄露，務(wù)必進(jìn)一步擰緊螺栓。倘若泄露再度造成，則要拆換泄露的表面，而不是進(jìn)一步擰緊螺栓，拆卸板片時(shí)是走冷熱化學(xué)物質(zhì)的板片此外取下。

板式換熱器換熱效率該如何提高　　1提高傳熱效率

　　板式換熱器是問(wèn)壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過(guò)換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。

　?、?提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。

　　a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難? )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

　　b.減小污垢層熱阻

　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約 10%。因此，須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此須注意水質(zhì)和黏 *劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無(wú)黏性的藥劑。

　　c.選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m?K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。