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發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 09:03  
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保證質(zhì)量,減少返工損失,節(jié)約間接費(fèi)用
1、建立健全各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),加強(qiáng)質(zhì)量管理。
2、施工過(guò)程做到每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行崗位責(zé)任制,嚴(yán)格工序交接檢驗(yàn),做好質(zhì)量控制。
3、建立隊(duì)組工量責(zé)任制,組織好自檢、互檢和交接檢。
4、加強(qiáng)工程質(zhì)量調(diào)查工作,從各方面及時(shí)取得質(zhì)量事故的信息,預(yù)防和減少質(zhì)量事故的發(fā)生,以減少返工損失。

鋼筋加工制作:
?。?)、配料加工中的注意事項(xiàng):
a、配料計(jì)算前要認(rèn)真看懂圖紙,計(jì)算時(shí)應(yīng)仔細(xì)運(yùn)算并認(rèn)真復(fù)核。
b、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有注明的鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題,參照配筋的構(gòu)造要求處理,必要時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意。
c、配筋計(jì)算時(shí)還要考慮施工需要的附加鋼筋,如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵,防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。
d、配料計(jì)算完成以后,認(rèn)真填寫配料單。

工藝流程:
?。?)、基礎(chǔ)底板(抗水板或筏板)工藝流程:劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁墻、柱鋼筋。
?。?)、框架柱鋼筋工藝流程:彈柱皮位置線、模板外控制線→清理柱頂浮漿到全部露石子→清理柱筋污漬→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→綁扎(機(jī)械連接或焊接)柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距→按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎