常見模切材料的分切方法（1）斜切：是根據(jù)材料進(jìn)料的需求，將刀具的進(jìn)刀方向進(jìn)行調(diào)整，使進(jìn)刀方向不完全垂直與材料卷徑；（2）截切：將刀具進(jìn)行垂直進(jìn)刀，將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；（3）單轉(zhuǎn)速進(jìn)刀：是指將材料或刀具，進(jìn)行任一工位的轉(zhuǎn)速進(jìn)刀，另一工位保持從動進(jìn)刀即可；（4）雙轉(zhuǎn)速進(jìn)刀：是指將材料或刀具，進(jìn)行相向轉(zhuǎn)速進(jìn)刀的方式進(jìn)行材料的分切。膠帶分切機(jī)常見的故障：1、膠帶分切機(jī)收卷不齊。這種情況大部分是由于紙芯不適用，只要更換符合要求內(nèi)徑的紙芯，另外在收卷過程中使用收卷壓輥，也可以避免分切機(jī)收卷不齊。2、計米計數(shù)不準(zhǔn)。這種問題可以將計米輪雙輪同時接觸送料膠輥，并在計米輪上做一標(biāo)記手搖5圈為記數(shù)1米否則更換計米。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切收卷物料起趨。這主要是收卷張力不對，調(diào)節(jié)紙分切機(jī)合適的收卷張力，收卷使用壓輥并將分切料包壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。（4）把所有分切的膜按操作要求引到收卷軸上，穿膜時機(jī)器上不允許有刀片，以防守被劃傷。（5）根據(jù)半成品特點，調(diào)整EPC裝置，保證EPC光電始終在跟蹤線上、用手拉住膜的一端低速開機(jī)使膜走入正常。（6）根據(jù)任務(wù)單要求安裝分切刀架到合適位置，緊固下刀，然后低速開機(jī)，把半成品切成所要求的規(guī)格。（7）把符合規(guī)格的紙管穿在收料軸上，把切成的符合要求的產(chǎn)品按照正常方法牽引的上下收料軸的紙管上，低速開機(jī)，找出紙管在收料軸上合適的位置，做上記號以便于下次安裝。安裝紙管時手必須抓緊紙管表面，以防滑落被 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱熔膠涂布機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗綜合而成，熱熔膠涂布機(jī)采用逗號刮dao和網(wǎng)紋兩種涂布功能，逗號刮dao涂布針對膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

　　2．放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動張力控制。

　　3．逗號刮dao涂布方式，逗號刮dao輥離合調(diào)節(jié)采用氣動擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

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節(jié)約能源：高溫廢氣通過空氣換熱，可用于再生罐活性炭烘干，也可用于涂層生產(chǎn)線烘箱熱能的補(bǔ)充，減少生產(chǎn)線耗能。涂布機(jī)通常是多生產(chǎn)線合并共用治理設(shè)施，排氣總管設(shè)置負(fù)壓傳感器，在機(jī)臺未同時生產(chǎn)時，可通過該傳感器與引風(fēng)機(jī)連鎖變頻運行，降低電耗。操作簡單：采用自動控制系統(tǒng)運行，實現(xiàn)無人值守，減少人力成本。

在企業(yè)密集區(qū)域，可采用集中精餾方式，減少設(shè)備投資成本。

該工藝技術(shù)在江蘇某涂布重鎮(zhèn)已經(jīng)投用多套裝置，以某絲綢整理廠投用工程實際運用所得數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證說明。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制