含油污泥調(diào)質(zhì)裝置用來接收從預處理裝置過來的液態(tài)含油污泥，主要由調(diào)質(zhì)罐、污泥提升泵和攪拌器等組成，實現(xiàn)對流化污泥進一步的勻化、加熱和調(diào)質(zhì)功能。調(diào)質(zhì)罐頂部設攪拌器，可對罐內(nèi)污泥進行攪拌勻化；罐內(nèi)設有加熱盤管，可將污泥加熱到65℃左右，增強油和泥的分離效果。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應，產(chǎn)物分離和原料預處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。通過在進口處加藥，對污泥進行調(diào)質(zhì)，進一步增強油和泥的脫附，有利于后續(xù)的離心處理。

含油污泥是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，在鉆井、壓裂、采油作業(yè)、含油污水處理、yuan油儲運等過程中產(chǎn)生的污染物。按來源可分為3種類型：

①落地油泥，油田開采過程中，yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥；

②罐底泥，各種儲油罐自然沉降中產(chǎn)生的底泥；

③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。

廢油泥、油渣的來源與組成

某石油煉化企業(yè)中，平均每年煉油達到1350萬噸，我們就其煉油能力以及排放廢物進行分析，在該企業(yè)生產(chǎn)過程中，每年排出的廢礦物油渣為1.2萬噸，排出的廢油泥約為1.3萬噸。我們對這些廢物進行分析，發(fā)現(xiàn)其來源主要包括兩點：

煉油廠：根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，在煉油廠生產(chǎn)過程中，平均每年產(chǎn)生的廢油渣達到8580噸，產(chǎn)生的廢油泥約為1萬噸，其中自土油泥就達到了9000噸，另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。

氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機和無機物質(zhì)，可通過化學反應過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。將新物質(zhì)與水分離，以實現(xiàn)廢水的有效處理。氧化還原方法的主要原理是使離子或原子通過化學反應獲得電子或失去電子，導致化合價降低或增加的過程。通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態(tài)臭氧和氧氣。因此，如何對這些廢物進行合理的處理是當前石油煉化企業(yè)關(guān)注的問題，另從環(huán)保的方面來看，對廢油泥、油渣進行無害化處置具有必要性。氧化還原法主要包括三種氯氧化法，臭氧化法和空氣氧化法。