直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結(jié)構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。

山東濰坊騰龍重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設備研究、開發(fā)、服務和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥行業(yè)的骨干力量。公司擁有一批具有多年設計經(jīng)驗的中、技術人員和的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設備和的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘干機設備。

轉(zhuǎn)筒烘干機為一種干燥設備，在礦業(yè)設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。烘干機對物料烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。這種烘干機的外筒內(nèi)壁和內(nèi)筒外壁均焊有揚料裝置以增加物料的受熱機會。對載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。

煤泥轉(zhuǎn)筒干燥機械設備

滾筒干燥機的技術點  a、以燃煤為熱源，實現(xiàn)高溫（850℃）、快速干燥新工藝，較進口設備（燃油）干燥設備提高干燥強度一倍。較傳統(tǒng)單滾筒提高3倍。 b、采用循環(huán)熱風，在干燥系統(tǒng)內(nèi)形成以過熱水蒸汽和潔凈熱空氣的混合氣體作為干燥介質(zhì)，既節(jié)省能源又使燃燒。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。 c、實現(xiàn)機組的自動監(jiān)控。 d、采用特殊結(jié)構，使多環(huán)滾筒聯(lián)結(jié)處熱應力得到釋放，并使轉(zhuǎn)動慣量得到平衡，從而使?jié)L筒重量降低25%，電耗省30%。

轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。

筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。

干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等?？筛鶕?jù)物料的性質(zhì)、質(zhì)量要求等具體選擇。

回轉(zhuǎn)筒烘干機械設備

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。因為烘干機生產(chǎn)廠家都會生產(chǎn)很多烘干機設備，包括煤泥烘干機，雞糞烘干機，轉(zhuǎn)筒烘干機，谷物烘干機等。

回轉(zhuǎn)窯應用行業(yè)：

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，這類設備被稱為回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯的應用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯；1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進了人們對回轉(zhuǎn)窯應用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應用到許多工業(yè)領域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。在回轉(zhuǎn)窯的應用領域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

回轉(zhuǎn)窯作用： 1.它的技術性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。烘干機企業(yè)工作業(yè)績：烘干設備廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績，一般情況下，工作業(yè)績越多設備制造能力越強。3.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判?，以利于磁選。

4.化學工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥等。上世紀60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點。

5.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱水泥工廠的“心臟”。

6.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。