進(jìn)渣裝置

進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所特有的裝置。

該裝置由:進(jìn)渣管、封頭和封圈組成，進(jìn)渣管采用合金管，封頭和封圈為45＃鋼鑄制造。

封頭為圓錐臺(tái)設(shè)計(jì)，位于冷渣機(jī)頭部進(jìn)渣位置，圓錐臺(tái)小頭置于進(jìn)渣箱位置，圓錐臺(tái)大頭焊接在冷渣機(jī)本體，封頭隨冷渣機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)，并將椎體小頭的內(nèi)圓進(jìn)行精加工，內(nèi)徑為510mm。封圈設(shè)計(jì)并焊接在進(jìn)渣箱上（不可轉(zhuǎn)動(dòng)）其外徑為507mm，安裝時(shí)將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi)，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm，以達(dá)到密封的作用。

爐渣經(jīng)過進(jìn)渣管，通過封圈內(nèi)圓進(jìn)入冷渣機(jī)。在進(jìn)渣管中安裝有電動(dòng)或汽動(dòng)或手動(dòng)閘板門，可通過閘板門控制進(jìn)渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度。這樣控制了冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會(huì)外漏。

好的使用方式對(duì)滾筒冷渣機(jī)的使用壽命有著非常大的幫助，那么關(guān)于滾筒冷渣機(jī)的機(jī)構(gòu)以及功能大家了解多少呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

1、滾筒：由內(nèi)筒、外筒套裝一起構(gòu)成，并與熱膨脹節(jié)、旋轉(zhuǎn)接頭、回水管形成封閉水腔。內(nèi)筒內(nèi)壁焊有呈螺旋狀分布的螺旋葉片及縱向葉片，能將灰渣的熱量通過傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多種形式傳遞到循環(huán)冷卻水中。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)支架、擺線針輪減速機(jī)、主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪和套筒滾子鏈等組成。主要功能是驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)灰渣向出口流動(dòng)。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：由支承圈、支承輪、擋輪等組成，支承圈套裝在滾筒外，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滾筒在四個(gè)支承輪上旋轉(zhuǎn)。通過支承輪的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)滾筒高度的調(diào)整，應(yīng)對(duì)支承圈磨損后滾筒高度的下降。擋輪可限制滾筒軸向位移。

4、進(jìn)渣裝置：由進(jìn)渣口、進(jìn)渣管、進(jìn)渣箱體、封渣裝置等組成。鍋爐底渣經(jīng)進(jìn)渣口通過進(jìn)渣管流入冷渣機(jī)滾筒內(nèi)，進(jìn)渣箱體設(shè)負(fù)壓風(fēng)口，封渣裝置通過反螺旋防止灰渣泄漏。

5、冷卻水系：由旋轉(zhuǎn)接頭、筒口水管、回水管、金屬軟管等組成，能將吸收的灰渣熱量帶走。其中旋轉(zhuǎn)接頭部分將進(jìn)水、回水均置于出口端，不僅方便檢修，而且安全。旋轉(zhuǎn)接頭裝設(shè)有壓力表、熱電阻、安全閥等安全附件，具體方位和安裝方式見附圖;按工程要求安全附件有的裝設(shè)于冷卻水管道之上。

6、出渣裝置：由出口密封罩、出渣口等組成。按需要設(shè)負(fù)壓風(fēng)口、放灰口等，密封罩分可方便拆卸的上下兩部分，方便檢修。

7、電控裝置：主要指電控箱和相關(guān)控制儀表等，為冷渣機(jī)工作提供動(dòng)力和控制信號(hào)，能輸出遠(yuǎn)方信號(hào)，便于遠(yuǎn)方控制。

冷渣機(jī)穿渣(自流)的原因：

在下列情況下冷渣機(jī)會(huì)出現(xiàn)穿渣(自流)：

哪些原因會(huì)導(dǎo)致冷渣機(jī)出現(xiàn)穿渣自流現(xiàn)象

1、在冷渣機(jī)正常運(yùn)行過程中，突然加快冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速，提高冷渣機(jī)的排渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，在床壓的作用下，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

2、冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)]有進(jìn)行調(diào)整，鍋爐燃料發(fā)生變化(渣量減少)，造成實(shí)際進(jìn)入到鍋爐排渣管的爐渣量減少，冷渣機(jī)的排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管的渣量，將冷渣機(jī)進(jìn)渣管路內(nèi)爐渣拉空，造成冷渣機(jī)與爐膛間自密封失效，形成氣力輸送，造成穿渣(自流)。

3、鍋爐排渣管入口處風(fēng)帽磨穿或布置不合理，造成鍋爐排渣口處風(fēng)壓過高，影響鍋爐底渣順利進(jìn)入到鍋爐排渣管，在冷渣機(jī)排渣量大于進(jìn)入到鍋爐排渣管渣量的情況下，造成冷渣機(jī)自密封失效，引起穿渣(自流)。?

4、鍋爐排渣口出口處下渣管水平角過小，下渣管路過短，下渣管中的灰渣阻力較小，在爐壓的作用下，無法形成有效的密封。

5、冷渣機(jī)自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺欠，無法滿足冷渣機(jī)變工況下的自密封能力，造成穿渣。

6、鍋爐床壓超過設(shè)計(jì)值，燃料篩分不合理，底料中細(xì)灰成份比例較大，造成穿渣.