改性乳化瀝青設備用來將瀝青熱熔，經過機械剪切的作用，以細小的微粒狀態(tài)分散于含有乳化劑的水溶液里，形成水包油狀瀝青乳液的機械裝置。

其生產特點：

     乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小顆粒并均勻的分散在水中，改性瀝青乳化設備，形成穩(wěn)定的乳狀液，即乳化瀝青，LRS-10型框架式瀝青乳化設備就是這樣運作

改性乳化瀝青設備1.自動化程度：全自動，半自動。手動調速配比

2.產量：（“T”’代表：噸；“H”代表小時）

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經乳化機一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經高剪切乳化機一次性剪切。技術含量高，工藝流程先進。

采用高剪切工藝，生產

特殊的管線式乳化機將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機濃縮在一套管線式高剪切乳化機中，可實現(xiàn)連續(xù)生產，改性乳化瀝青設備產量大，生產運行成本低，并確保成品質量達到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術規(guī)范》中的指標要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經過溶脹過程，即使SBS粉碎很細，經過一段時間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設備生產出的產品質量穩(wěn)定、可靠，成品儲存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時，可免加或少加穩(wěn)定劑，進一步降低企業(yè)生產成本。

簡化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產工藝

三級管線式乳化機替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經濟效益。

改性乳化瀝青設備改性瀝青設備的改造主要有兩種：外加混合法和內混合法。外加混合方法是首先獲得普通乳化瀝青設備，然后在普通乳化瀝青設備中加入聚合物乳膠改性劑，并通過團聚制備。聚合物乳液形式表示為CR乳液，SBR乳液和。乳液等內部混合方法是首先在熱的SMT噴涂彩色瀝青中混合橡膠，塑料和其他聚合物及其它助劑，混合并發(fā)現(xiàn)某些聚合物與SMT噴涂的彩色瀝青之間的反應后，聚合物改性為獲得

改性乳化瀝青設備

改性乳化瀝青設備有許多種應用方法，應用時需要選擇合適的方法。改性乳化瀝青設備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來進行小范圍設坑槽修補工作。因為它們能夠長期儲存在儲罐中，在偏遠地區(qū)應用時，使用起來容易。三、使用方便乳液的專業(yè)化撒布，需要專業(yè)化的設備，如撒布機。改性乳化瀝青設備提出小面積的乳液應用可直接采用手工澆灌和手工撒布，如小面積設坑槽補工作、裂縫填縫料等，小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設備就行。例如，一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進行小面積的封層和裂縫修補，采用灌入式坑槽修補方法填充路面坑洞等應用簡單易行。