如何采取相應(yīng)的措施 針對以上事故發(fā)生的原因和目前氣體行業(yè)安全管理現(xiàn)狀，結(jié)合2000年新《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》條款，本人提出以下建議和預(yù)防措施。 (1)所有工業(yè)氣體產(chǎn)品生產(chǎn)廠、充裝站，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保不錯裝、不超裝、不混裝，切實加強(qiáng)氣體充裝的安全管理。 (2)氣瓶充裝前必須逐瓶檢查，特別要建立對氣瓶內(nèi)殘余氣體性質(zhì)判別的嚴(yán)格檢查制度。對不符合充裝要求的氣瓶，堅決不予充裝。為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對整批氧熔棒測定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調(diào)整區(qū)，每組元件電阻值在5％以內(nèi)。 (3)鋼瓶外表漆色準(zhǔn)確、完好是辯別鋼瓶內(nèi)氣體性質(zhì)、防止氣體混裝的重要措施。建議修改完善有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，對不同氣體采用不同類型鋼瓶閥門，加以區(qū)別，避免混充。 (4)氣體鋼瓶必須專瓶，不容許改裝，只能充裝與鋼印標(biāo)記一致的氣體。即新鋼瓶出廠后，氣瓶充裝介質(zhì)就不容許再改變。 (5)充裝單位只能為自有氣瓶和托管氣瓶充裝。這樣做是為—廠落實氣瓶充裝責(zé)任，落實氣瓶的到期檢驗，落實氣瓶的各項安全管理工作。

怎樣使用氧熔棒提高焊接質(zhì)量

用氧氣吹邊可以強(qiáng)化帶鋼邊緣鐵的氧化過程，使焊接表面的溫度升高而又不致擴(kuò)大過熱區(qū)的寬度，同時吹邊氣流又能將表面的非金屬夾雜氧化物吹刷掉，從而顯著地改善了焊縫質(zhì)量，使鋼管的工藝性能(壓扁和擴(kuò)口試驗)提高50%到一。站姿：你可以以左手肘部與腰部結(jié)合為著力點或以右手肘部與腰部結(jié)合為著力點，或倆手與腰都可以，其他要領(lǐng)一樣。爐焊管的鋼種范圍所以能夠擴(kuò)大、低合金高強(qiáng)度鋼所以能夠用來制造爐焊管，采用氧氣吹邊是一個重要的因素。

直縫電焊鋼管為什么應(yīng)用于氧熔棒

    直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。我們需要注意就是氧氣瓶的氧氣閥不能完全的打開，這樣不會傷到人。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。 氧熔棒，它主要切割大型鑄件的大冒口，批縫毛邊，粘砂和氧化表皮面，當(dāng)鑄件有大量粘砂時，特別洞口里面，氣割很難割除，靠人工費(fèi)時費(fèi)力，根本解決不了問題，那么就需要7型氧熔棒，能輕而易舉清除，除掉粘砂，氧化表皮，因為大型鑄件一般都有幾個大冒口，而7型熔斷棒發(fā)熱值大，火勢猛，能產(chǎn)生3600℃以上高溫，因此特別適合切割大型鑄件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整潔清理，操作時，無噪聲，無振動，無污染，無弧光，價格適中。