板式換熱器各部件作用如下

板式換熱器各部件作用如下： 一、板片 板片是板式換熱器的主要傳熱元件，一般呈人字形波紋形狀，流體介質(zhì)不同，使用的板片材料也不同。 二、密封膠條 板式換熱器的密封膠條主要是在各個板片之間起到密封的作用。密封膠條的材質(zhì)有：三元乙丙橡膠EPDM等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的膠條材質(zhì)。 三、壓緊板 壓緊板有兩個，一個是固定壓緊板，一個是活動壓緊板。壓緊板的主要作用就是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。 四、夾緊螺栓 夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預緊螺栓時，要確保固定板片的力矩均勻。 五、掛架 作用是換熱器板片的支撐，并且方便安裝，拆卸，清洗。

換熱器采用化學清洗的辦法

換熱器管程結(jié)垢，主要是因為水質(zhì)不好形成水垢及油垢的結(jié)焦沉淀和粘附兩種形式，用化學法除垢，首先應對換熱器結(jié)垢物質(zhì)化驗分析，搞清結(jié)垢物性質(zhì)，就可以決定采用哪種溶劑清洗。一般對硫酸鹽和硅酸鹽水垢采用堿洗（純堿、、磷酸三鈉等），碳酸鹽水垢則用酸洗（鹽酸、磷酸、氟氫酸等）。對換熱器油垢結(jié)焦可用碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定的配比配成清洗液進行清洗。換熱器采用化學清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費時間。

鈦換熱器適用范圍及優(yōu)點

鈦換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個薄的矩形通道，熱量通過半張紙交換。與傳統(tǒng)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗下，它的換熱系數(shù)要高得多，在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦工業(yè)板常用材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比下鈦式換熱器具有許多優(yōu)點，在市場上具有較強的競爭力，主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統(tǒng)。

優(yōu)點：

1、鈦管換熱器選用工業(yè)鈦精度制作，鈦的純度達99.7%，耐腐蝕度強，具有高導電性，耐熱性能好，適用于低濃度，酸性液體的加工與冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，不污染介質(zhì)、不結(jié)垢不易堵塞、保護環(huán)境。

2、鈦換熱器經(jīng)過工藝焊接，焊接接口緊密穩(wěn)固，不易泄漏。

3、鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓，采用沉浸式結(jié)構(gòu)，安裝在待換熱的容器內(nèi)，可根據(jù)容器做成單層或多層。

適用范圍：

鈦換熱器具有多種優(yōu)良的純鈦性能，大多應用于多種海產(chǎn)品養(yǎng)殖、海水換熱、鹽水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、鋁氧化T等領域。粗制、制鹽、造紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。