影響B(tài)OPP薄膜印刷的主要因素

1、薄膜的厚度

BOPP薄膜厚度不均勻，在印刷過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)涂墨不勻、套印過(guò)渡色效果差;在放卷收卷過(guò)程中摩擦系數(shù)不均勻，來(lái)回?cái)[動(dòng);經(jīng)常出現(xiàn)粘連、點(diǎn)狀撕裂等現(xiàn)xiang。zui終造成印刷成品率低。

2、薄膜的光學(xué)性能（霧度、透明度、光澤度）

反映BOPP薄膜光學(xué)性能有三個(gè)主要指標(biāo)，即霧度、透明度和光澤度。霧度值越低，透明度越高，從而顯得外包裝的商標(biāo)圖案等更加清晰、艷麗；光澤度越高，包裝則顯得更加美觀、亮麗，視覺(jué)效果較好。低霧度、高透明度、高光澤度的薄膜會(huì)使包裝外觀更為gao檔，從而提高消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)欲望。但是薄膜光學(xué)性能會(huì)隨著庫(kù)存時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，這主要與薄膜內(nèi)部各種添加劑的遷移有關(guān)，所以涂布在線建議BOPP薄膜不要長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存，為了得到zui佳的使用效果，庫(kù)存期zui好控制在3~4個(gè)月內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

設(shè)定控制

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長(zhǎng)度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、提取相應(yīng)的薄膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長(zhǎng)度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切計(jì)劃單要求，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況，在時(shí)效架上diao取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開(kāi)鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜：當(dāng)分切機(jī)上無(wú)膜時(shí)，須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上，啟動(dòng)穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機(jī)器的運(yùn)行速度、機(jī)器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)涂膠量的控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)；復(fù)合機(jī)打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機(jī)器穩(wěn)速運(yùn)行時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機(jī)器升速或降速時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會(huì)有輕微的改變，有時(shí)甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機(jī)器在設(shè)計(jì)的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理，以減少頻繁啟動(dòng)或升降速給涂布均勻性帶來(lái)的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

主機(jī):具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級(jí)過(guò)濾等功能.主機(jī)溫度應(yīng)控制在比膠液熔點(diǎn)溫度高5-10度.使之具有一定的流動(dòng)性.使壓力控制更為準(zhǔn)確.喉管:具備加熱保溫,導(dǎo)流膠液的作用,將液態(tài)熱熔膠由主機(jī)輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點(diǎn)溫度即可。槍座:具備加熱保溫,二級(jí)過(guò)濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當(dāng)提高溫度。使膠液流動(dòng)性更hao。槍體:具備打開(kāi)及關(guān)閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點(diǎn)狀槍等等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制