履帶式拋丸機的主要用途有哪些

綜合國內外技術，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、的清理設備，應用于大中批量生產的表面除銹或拋丸強化，具有以下特點：

1、采用懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單等特點；

2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。

3、皮帶輪采用國際上先進的快換結構，有利于提高生產效率，降低勞動強度。

4、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用；

5、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環(huán)境；

6、本機型增加了手動分丸閘，出料門等一些特殊機構。

7、本機型的履帶式拋丸機即可單機使用，又可配線使用。

輸送帶在輸送機上起著承載輸送物料的作用.是輸送設備上直接與輸送物料接觸的關鍵設備.輸送帶一但出現(xiàn)問題.將直接影響輸送機運行.印象正常的生產生活.下面就介紹一種輸送帶的常見問題.輸送帶邊溝

輸送帶的使用過程中，有很多的問題出現(xiàn)，比如輸送帶出現(xiàn)邊溝，這是一個很普遍的問題。這嚴重影響了輸送帶方面的問題。邊溝問題出現(xiàn)一般是有兩個問題出現(xiàn)的，一個是配方；二個是工藝；

配方：是指邊膠的配方，其流動性欠佳，與貼膠及蓋膠不能達到共硫化；

工藝；是指輸送帶帶坯成型工藝，帶坯側面不整齊，上邊膠工藝沒有按要求做，邊膠與帶坯之間有空隙，導致出現(xiàn)如上問題；

后是硫化工藝：如果以上兩方面沒有問題，在硫化過程中，成槽寬度及壓縮比掌握不適宜也會出現(xiàn)邊部邊溝及邊膠脫空的現(xiàn)象。邊膠沒有上好后造成硅油滲入形成分離界面，邊膠沒有上好再加上壓縮比過小,缺料造成。

為了解決現(xiàn)有輸送帶更換方法的缺陷，業(yè)內已經(jīng)設計出了一種作業(yè)方便、更換傳送皮帶更為快速的作業(yè)方法：主要的使用的設備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：

1用吊帶將長段舊皮帶的始端套住，再用吊車的釣鉤將長段舊帶向上提拉；

2當長段舊皮帶提拉至吊車行程極限后，用吊車擺臂將穿過膠帶更換拖輪、已拉離更換出口的長段帶放置于地面，再把吊帶移至皮帶更換出口處并重復步驟五；

3測量設備尾部導輪至環(huán)形橡膠輸送帶更換拖輪的距離,按測量所得距離對剩余未更換的新皮帶進行裁切；

4將剩余為更換的新帶端部與短段舊皮帶遠離更換出口的端部通過膠帶夾板連接；

5、將短段舊皮帶從其靠近出口處的端部為始端穿過皮帶更換拖輪；

多種尼龍輸送帶，pvc輸送帶，阻燃輸送帶，耐熱輸送帶，糧食輸送帶，橡膠止水帶，提升帶，花紋輸送帶，滾筒，托輥，托輥配件，托輥軸承座，托輥支架，掛鉤，塑料密封，尼龍密封，卡簧，平墊，連接片，托輥專用沖軸承座及配件，拉緊，散支，托輥專用設備，托輥專用自動焊接設備及沖壓件，DT-75型，DT-2型1-6C中支柱，邊支柱，托輥用軸承座{202.203.904.104.204.305.306.308}，沖軸承座{ TKII 型軸承座，TKIIA 型軸承座，軸承座組件DTⅡ型，DT75型軸承座，DTII型軸承座，TK型軸承座 托輥專用沖壓翻邊軸承座}，托輥專用焊接軸承座管用{60.76.89.108.133.159.194}等產品。