綜合支吊架施工設(shè)計(jì)的技術(shù)條件

安裝重量計(jì)算

     設(shè)備按動(dòng)載承重計(jì)算；風(fēng)道按風(fēng)道自重計(jì)算；電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之合計(jì)算，各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種情況計(jì)算。

     1.保溫管道：按設(shè)計(jì)管架間距的管道自重、滿管水重、60mm厚度保溫層重以及以上三項(xiàng)之合10%的附加重量計(jì)算。保溫材料容量按巖棉100kg/m3計(jì)算。

     2.不保溫管道：按設(shè)計(jì)管架間距內(nèi)的管道自重、滿管水重及以上兩項(xiàng)之合10%的附加重量計(jì)算。

     3.各種管道間距管重均為計(jì)入閥門重量（彎管托座管重包括閥門重量），當(dāng)管架中有閥門時(shí)，在閥門段應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

抗震支架的選用及設(shè)置有哪些？

1.對(duì)管系的應(yīng)力分布狀態(tài)、應(yīng)力值、管系的端點(diǎn)作用力和力矩有影響，因?yàn)檫@種管系端點(diǎn)的荷載將會(huì)傳遞到與該管端相聯(lián)接的設(shè)備上。因此，支吊架設(shè)置得當(dāng)，能改善管系中的應(yīng)力分布和端點(diǎn)受力以及力矩狀況。因此，膠片管系的柔性不但受到管系形狀的影響，也受到所選定支吊架位置和類型的影響。

     2.支吊架的設(shè)置非常靈活， 可變化的范圍較大。成品支吊架的位置、數(shù)量和形式選擇往往因人而異。對(duì)同一個(gè)管系存在著多種支吊架設(shè)置方案， 不同的設(shè)置形式將反映出不同的應(yīng)力分布，應(yīng)力值及端點(diǎn)受力。因此，在進(jìn)行管道設(shè)計(jì)時(shí)，為使管系具有足夠的柔性，除了應(yīng)注意管系走向和形狀外，支架位置和型式也是相當(dāng)重要的。

     3.間距：支吊架間距尤其是水平管道的承重支吊架間距不得超過管道的允許跨距，以控制其撓度不超限。一般連續(xù)敷設(shè)的管道允許跨距應(yīng)按三跨連續(xù)梁承受均布荷載時(shí)的剛度條件計(jì)算，按強(qiáng)度條件校驗(yàn)，取剛度條件決定的跨距和強(qiáng)度條件決定的跨距中兩者的小值。

抗震設(shè)計(jì)烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程、防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。

2、懸吊管道中重力大于1.8KN的設(shè)備。

3、DN65以上的生活給水、消防管道系統(tǒng)。

4、矩形截面面積大于等于0.38m2和圓形直徑大于等于0.7m的風(fēng)管系統(tǒng)。

5、內(nèi)徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽（15kg/m）。

抗震支架型式檢驗(yàn)條件

1、新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)

2、正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝及關(guān)鍵工序改變時(shí)。

3、發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)。

4、每年一次的例行產(chǎn)品型式試驗(yàn)時(shí)。

抗震支架型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、外觀：抗震支架材質(zhì)為碳鋼時(shí)，構(gòu)件應(yīng)表面工整、光潔，不應(yīng)有銹蝕、折疊、裂紋、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷；材質(zhì)為不銹鋼材料時(shí)，表面應(yīng)無明顯的刮傷、拉傷等現(xiàn)象?？拐鹬Ъ軜?gòu)件的表面質(zhì)量在日光或充分光照條件下進(jìn)行目測(cè)。

2、尺寸及公差、涂層厚度：抗震連接構(gòu)件及管道連接構(gòu)件用板材厚度不應(yīng)小于5mm，抗震斜撐構(gòu)件槽鋼厚度不應(yīng)下于2mm。鍍鋅層厚度不應(yīng)下于5um，熱侵鍍鋅層厚度不應(yīng)小于60um，鋅鉻涂層厚度不小于8um，環(huán)氧噴涂厚度不應(yīng)小于70um。

3、抗震連接構(gòu)件、管道連接構(gòu)件荷載性能：額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生明顯形變，1.5倍額定荷載下不應(yīng)產(chǎn)生滑脫。

4、循環(huán)加載性能：經(jīng)試驗(yàn)后位移不應(yīng)大于50mm。

5、耐火性能：耐火時(shí)間不低于180min，試驗(yàn)后組件不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。