河卵石制砂生產(chǎn)線的類型選擇關(guān)于河卵石立軸沖擊式制砂機(jī)，以鄭州華盛銘機(jī)械為例，一般常用的類型有四種，分別為HXVSI-7611、HXVSI-8518、HXVSI-9526、HXVSI-1140規(guī)范，以類型HXVSI-8518為例，其關(guān)于河卵石這樣的硬材料進(jìn)料規(guī)范為35mm，其轉(zhuǎn)速在1520-1690r/min，其雙電動(dòng)機(jī)功率為180kw，當(dāng)設(shè)備瀑落與中心進(jìn)料時(shí)，出產(chǎn)才能在200-260t/h左右，當(dāng)設(shè)備對(duì)河卵石采用全中心進(jìn)料時(shí)，該類型規(guī)范的河卵石制砂機(jī)出產(chǎn)才能能抵達(dá)100-130t/h，整體出產(chǎn)處理才能強(qiáng)?，F(xiàn)在冬天到了，為了保證移動(dòng)制砂機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定，移動(dòng)制砂機(jī)的保暖措施是必須要做的一項(xiàng)工作。關(guān)于該設(shè)備的具體選擇，用戶應(yīng)根據(jù)本身的實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)行選擇，當(dāng)不太清楚時(shí)，能夠參看一下廠家技術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)人士的建議，再進(jìn)行設(shè)備的選擇。

  河卵石制砂生產(chǎn)線配件安裝位置：腔體內(nèi)部的壓力和流量可以提高生產(chǎn)效率，但在該兩種前提不變的情況下，應(yīng)盡量保持鵝卵石制砂機(jī)配件安裝到位。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。如：磨輥與磨環(huán)高度方面要保持水平，使用偏心膠套即可調(diào)整至水平;鏟刀的刀片與磨輥之間，要保持10cm左右的間隙，與磨底保持23度的夾角。物料的濕度的影響：市場上大部分鵝卵石制砂機(jī)對(duì)又干又脆，含水量較低的物料，制粉效果好，速度快，反之，黏而軟、黏而硬，含水量大的物料，極易黏住鏟刀刀片，造成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，生產(chǎn)效率低下。

  河卵石制砂生產(chǎn)線的工作原理類似但是略有不同，目前市場上的制砂機(jī)主要以“石打石”、“石打鐵”為主要理論支持，利用撞擊揉搓實(shí)現(xiàn)石料的粉碎，來滿足不同的生產(chǎn)要求。

  河卵石制砂生產(chǎn)線物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自由落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。河卵石制砂生產(chǎn)線的噪音裝置和降塵要處理完善：跟著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，節(jié)能減排、綠色環(huán)保已成為礦山制造行業(yè)的必行趨勢(shì)，為了更好地服務(wù)于用戶，同時(shí)也是為了保護(hù)人們賴以生存的環(huán)境，傳統(tǒng)制砂機(jī)必需要向著節(jié)能減排的方向改進(jìn)。

  華盛銘生產(chǎn)的河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備高度集成，智能化，實(shí)現(xiàn)成品砂級(jí)配、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，石粉含量可控;一鍵式啟停操作，生產(chǎn)流程自動(dòng)執(zhí)行;多模式設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)獨(dú)立存儲(chǔ);多方面在線監(jiān)測(cè);智能化故障管理;云端服務(wù)平臺(tái)，廠家提供在線診斷、預(yù)知維護(hù)管理。葉輪的裝置：葉輪裝置在對(duì)輥河卵石制砂生產(chǎn)線的主軸上端軸上，是由鍵聯(lián)接傳遞到圓錐套上，快速旋轉(zhuǎn)將物料從葉輪上部的分料器中心部位進(jìn)入料管再進(jìn)入葉輪的中心。好的售后保障更是客戶的之路的定心丸。廠家新型設(shè)計(jì)安裝的制砂機(jī)設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)河卵石制砂生產(chǎn)線設(shè)備有這重要意義。通過改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)資源與設(shè)備的優(yōu)化配置，能獲得良好的制砂效果，有利于節(jié)約能耗，降低成本。