epp材料兒童積木

epp材料壓力堅持：橫向通蒸汽后，需求經(jīng)過壓力堅持或雙面蒸融進程。在此進程中，翻開蒸汽進汽閥，封閉冷凝水排閥，使壓力逐步抵達峰值。冷卻。在通入蒸汽后，模具內(nèi)部的溫度一般會抵達140℃。為了保證產(chǎn)品的順暢脫模，有必要使模溫下降至70℃。脫模。跟著內(nèi)部壓力的免除以及溫度降低到答應的脫模溫度，即可進行脫模操作。烘干定型。一般將烘干溫度設(shè)定為60℃～80℃，烘干室要堅持空氣枯燥，通風狀況杰出。如想了解更多EPP材料的相關(guān)信息，歡迎致電華湃新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

EPP應用領(lǐng)域越來越廣泛

EPP （Expanded polypropylene ）：塑料發(fā)泡材料

是一種性能優(yōu)越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復合材料，以其而優(yōu)越的性能成為目前增長快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后恢復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。

EPP應用領(lǐng)域越來越廣泛。IT產(chǎn)品、電子通訊設(shè)備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領(lǐng)域是在汽車工業(yè)中的大量應用：汽車保險杠、汽車側(cè)面防震芯、汽車車門防震芯、安全汽車座椅、兒童安全座椅、工具箱、后備箱、扶手、底墊板、遮陽板、儀表盤等（據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)反映：當前每輛汽車平均用塑料100~130kg，其中應用EPP塑料約4~6kg）。

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?EPP材料特性

EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料，它是高熔體強度聚樹脂以CO2氣體為發(fā)泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發(fā)泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚自身的特性以及的發(fā)泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優(yōu)異的性能。

EPP泡沫和XPE泡沫的VOC散發(fā)特性要明顯優(yōu)于其他幾種泡沫，同時，EPP泡沫的氣味性要優(yōu)于XPE泡沫，因此通過對EPP材料的應用代替其它泡沫材料可以更好地改善車內(nèi)空氣質(zhì)量。

epp泡沫和EVA泡沫的區(qū)別

EVA泡沫是現(xiàn)在比較常見的，如EVA地墊。而epp材料是新型的泡沫塑料，并且出在不斷發(fā)展改進的路上。基于目前的epp泡沫，很多人不夠了解，認為兩者能有什么區(qū)別，下面我們就來了解下epp泡沫和EVA泡沫的區(qū)別有哪些。

1.epp泡沫和eva泡沫都具有很好的減振緩沖作用，但是eva泡沫的材質(zhì)略硬，彈性和緩沖性能比epp材料要低一些，而且eva材料在長期壓力下不容易恢復，容易變形。

2.epp材料使用的高低溫度在零下40度到130攝氏度，而eva材料在零下170度到105度，兩者各有所長，eva更適合在冷凍方面應用epp材料在高溫方面，相信隨著epp材料的改進，它的性能范圍更廣。

3.epp材料無毒無味，不論是高溫還是低溫都不會析出任何的有毒物質(zhì)，而且可以降解是真正的環(huán)保性泡沫，eva泡沫產(chǎn)品普遍存在氣味大，難聞，不降解等問題，在環(huán)保上面，eva材料完敗。

4.在用途上兩者的區(qū)別很大，epp材料主要用在包裝行業(yè)、汽車配件、食品工業(yè)產(chǎn)品包裝等等，而eva材料主要是用在器材、膠黏劑、絕緣層等等。