水砂充填：借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其效率比較高、生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)強(qiáng)度小，能滿(mǎn)足'三強(qiáng)'(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)礦生產(chǎn)的需要。充填站目前采用的方法是采用新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體，充填站，充入采空區(qū)后，除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外，礦井充填站，多余的水分通過(guò)脫濾水設(shè)施滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，采空區(qū)充填站，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。

充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等個(gè)模塊。

金屬礦山主要充填尾礦砂。如果尾礦直接來(lái)自廠，一般需經(jīng)過(guò)脫水濃密到制漿濃度再投入使用。目前大多采用立式沙倉(cāng)以溢流方式脫水濃密，充填料制備和倉(cāng)儲(chǔ)合為一體。放砂方法有自流放砂、螺旋噴嘴放砂、圓錐形倉(cāng)底單管放砂等多種。

礦井充填站設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

1、充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

2、優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

3、必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，礦山充填站，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

4、工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。

非煤礦山充填站是指開(kāi)采金屬礦石以及作為石油化工原料、建筑材料、輔助原料、耐火材料及其他非金屬礦物（煤炭除外）的礦山和尾礦庫(kù)。

充填工藝決定于充填方法。金屬礦山充填根據(jù)的礦塊結(jié)構(gòu)和工作面推進(jìn)方向不同，分為單層充填、上向分層充填、下向分層充填等多種。

礦井充填站的工作的方法1、膏體充填：攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。2、水砂充填：借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。3、 干式充填：一種用礦車(chē)、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。