常見的塑料桶注塑產(chǎn)品缺陷有哪些？

尺寸不穩(wěn)定：

　　主要由于塑料桶模具強度不良，精度不良、注射機工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。

塑件不足：

　　主要由于塑料桶供料不足、融料填充流動不良，充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M，塑件外形殘缺不完整或多型腔時個別型腔填充不滿。

熔接不良：  

　　由于塑料桶融料分流匯合時料溫下降，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料分流匯合時，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細接縫線

首先，我們可以從原材料上加以甄別，一般來說PC材料比PE材料的質(zhì)量好，使用時間長，區(qū)分辦法用手指彈一下PC材料的聲音清脆，而PE的聲音比較沉悶柔軟，PC的塑料桶不怕開水燙，PE的遇熱就會收縮變形而且表面硬度差容易毛；并且，如果是選用新料做的塑料桶透明度很好，拿在手里四周使勁按一下，整個桶的壁厚度均勻，而加回收料做的桶顏色比較暗淡，一般說來回料加的越多顏色越深暗，這樣塑料桶比較脆容易壞。塑料桶主要用來儲存和運輸各種液體，它不容易碎，不易生銹，不會凹陷，質(zhì)量也很輕。

注塑成型：高密度聚乙烯有多種用途，從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-GSL罐，消耗國內(nèi)高密度聚乙烯的1/5。注射成型等級的一般熔體指數(shù)為5≤10，具有低韌性、低流動性和高流動性的等級。雖然塑料桶的性能比較好，但使用時間長了也會產(chǎn)生各種問題，例如破i裂，若桶破i裂了就丟掉會很浪費，為避免浪費，節(jié)約購買成本，塑料桶生產(chǎn)廠家為大家介紹了下面幾個粘補方法。應(yīng)用范圍包括商品和食品薄壁包裝；堅固耐用的食品和油漆罐；以及高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用，如小型發(fā)動機油箱和90加侖垃圾罐。

軋制：在此過程中使用的材料通常被粉碎成粉末材料，以在熱循環(huán)中熔化和流動。旋轉(zhuǎn)成型使用兩種類型的聚乙烯：一般和交聯(lián)。1、擠出：擠出生產(chǎn)中使用的等級的熔體指數(shù)一般小于1，分子量小于1。一般級MDPE/HDPE的密度范圍為0.935~0.945g/CC，分子量分布窄，產(chǎn)品沖擊大，翹曲i小，熔體指數(shù)范圍一般為3~8。較高的MI等級通常不適用，因為它們沒有旋轉(zhuǎn)成型產(chǎn)品預(yù)期的沖擊和環(huán)境應(yīng)力開裂阻力。

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