數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)指令控制送料機構(gòu)進行等截面、變截面送料至剪切位置后，主機液壓行走，檢測到鋼板后進行步進剪切動作，完成鋼板直線分剪。主機行走從動輪旁裝有電動刷，行走時刮掃軌道表面的鋼板氧化皮。送料臺采用柔性萬向機構(gòu)，承載受力均衡，阻力小，保證送料精度。液壓系統(tǒng)選用榆次油研元件，獨特的油路原理，排除常規(guī)剪板機氮氣回程的阻力，提高剪切效率。

組件功能

（1）剪切主機

是設備的主要部分，采用深1喉液壓閘式剪板機的原理，裝上液壓行走機構(gòu)，在直線道軌上進行剪切步進行走，完成步進剪切動作。

（2）承料平臺

承載將被剪切的金屬板材，通過卡具卡緊金屬板料，由直線送料機構(gòu)精準定位后，待操作指令進行送料。兩個直線送料驅(qū)動根據(jù)指令能夠聯(lián)合驅(qū)動，也能單驅(qū)驅(qū)動，完成等截面和變截面送料。承料臺配有翻板驅(qū)動，根據(jù)操作指令需要對板料進行180°翻轉(zhuǎn)。

（1）主機行走道軌

是剪切主機的承載主體，對主機運行進行直線定位，保障主機往返直線精度。

（2）控制臺

是整套設備控制中1樞，操作人員通過控制臺發(fā)出指令，控制臺對主機和承料臺送料驅(qū)動指令進行數(shù)據(jù)交換，使主機與送料驅(qū)動進行動作協(xié)作配合完成控制臺指令。

（3）防護圍欄

安全防護作用，避免設備運行時，人員進入運行區(qū)。

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。數(shù)控切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應用情況來看，數(shù)控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。