帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較佳

帶式壓濾機(jī)制造要求：

一、帶式壓濾機(jī)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

二、帶式壓濾機(jī)的零件部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購件和外協(xié)件應(yīng)的合格證明文件，方可進(jìn)行裝配。

三、帶式壓濾機(jī)在室溫為5℃～40℃的室內(nèi)應(yīng)能正常工作。

四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層，張緊程度應(yīng)調(diào)整自如，其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活。

壓濾機(jī)損毀，造成慮板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將慮板壓毀。6、各糾偏部位應(yīng)經(jīng)常加油，如有污泥外流應(yīng)及時(shí)沖洗，保持滑動靈活。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中，慮板在不經(jīng)意間，將慮板的壓變形，凹凸不平，或慮板邊緣和凸臺高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的慮板在一般人眼里是看不出來的，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的慮板與別的慮板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，設(shè)備向慮板提供強(qiáng)大的壓力，而且時(shí)間也很長，這樣難免會造成別的慮板大量或長期損毀。這就是壓濾機(jī)容易毀壞壓濾機(jī)慮板的原因，其實(shí)壓濾機(jī)在一般情況下是不容易毀壞慮板，只是對于一些特殊的情況而言。

壓濾機(jī)

濾帶：常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。k值與帶式壓濾機(jī)油壓升降情況有關(guān)，油壓不升起時(shí)k值偏低(此時(shí)油壓未充分起作用)，油壓升高但不靈活時(shí)k值會較高。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，較好是在機(jī)器停了之后再沖洗5-10分鐘。

濾板：檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)悦夤ぷ鲿r(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。