鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸，清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等，可以賣到與這些相關(guān)的地方，比如，一般制造業(yè)，船舶制造等等，一般重工業(yè)多少都會有所需求。鋼丸，具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用范圍廣泛。若要在實(shí)際工況下根據(jù)磨料的大小和形狀對磨損率進(jìn)行定量計(jì)算,盡管目前正在探索中,看來困難還很大。因?yàn)樵谌魏苇h(huán)境下磨料的尺寸總在某一范圍內(nèi), 大小、 形狀及位向都不統(tǒng)一具有消除應(yīng)力、提高強(qiáng)度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細(xì)密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應(yīng)力，提高工件表面硬度之效果。

 拋丸機(jī)鋼丸鋼砂在拋丸過程中要對工件進(jìn)行連續(xù)的沖擊，以去除工件氧化皮、鑄造砂土、鐵銹等，鋼丸鋼砂在本身沖擊工件的同時，鋼丸鋼砂自身也要有過硬的抗沖擊韌性。也就是說鋼丸鋼砂材料要有較強(qiáng)的抵抗沖擊載荷的能力（鋼丸鋼砂抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力稱為鋼丸鋼砂沖擊韌性）。不銹鋼丸用于各種類型的項(xiàng)目，由于其表面經(jīng)過拋光，比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞，具有低導(dǎo)熱率和高膨脹率，為了避免變形，應(yīng)控制道間溫度以盡量減少變形，在處理不銹鋼丸時，引入許多不同的表面污染物，處理不銹鋼丸時，油脂或其他材料可能黏在手上，這些污染物會導(dǎo)致局部腐蝕。為避免表面污染，使用專為不銹鋼丸研磨，混合和去毛刺設(shè)計(jì)的磨料，保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開。盡可能長時間保護(hù)，與所有其他金屬分開存放。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r格適中，處理效果好，對拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對小。