可以與濕鐵粉馬上混和攪拌冷壓成球。可馬上用于水分含量4.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球，無需烘干，成球后2天就可以裝車，且球體水分在3%以內(nèi)。 注：以往的鐵精粉冷壓球團(tuán)粘合劑對鐵精粉的水分要求較高，一般水分含量在1.5-3.5%正中間可冷壓成球，水分含量高過3.5%以后無法冷壓成球，得用高溫烘干機械設(shè)備對濕鐵粉烘干，耗費許多 能源，并且冷壓成球成本增加。一般結(jié)轉(zhuǎn)成本人力資源，能源，機器設(shè)備損耗等花銷，一噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。 3.冷壓球團(tuán)礦碎裂溫度：950℃。干燥后獨立球體抗壓強度≥2000N。 4.不提高灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型實際效果十分的好，外觀均勻別具一格。 5.各種指標(biāo)均符合煉鐵廠要求。 6.綠色環(huán)保：重要原料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)品，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻加一部分無機化合物粘合劑。長期以來球團(tuán)生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現(xiàn)象。均為綠色環(huán)保原料。不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全系數(shù)無害，對低碳環(huán)保。 米自由落體運動健身運動不碎；干燥后獨立球體抗壓強度≥1800N。 3.不提高灰分，不降低熱值，不降低品位；粘結(jié)力強，成型實際效果十分的好，外觀均勻別具一格。 4.各種指標(biāo)均符合煉鐵廠要求。 5.綠色環(huán)保：重要原料新疆長絨棉，加酸、堿等化學(xué)品，經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成，另摻加一部分無機化合物粘合劑。均為綠色環(huán)保原料。不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全系數(shù)無害，對低碳環(huán)保。 三、粘合劑操作步驟： 1、馬上加上顆粒劑：粘合劑均勻加上原料中，原料與粘合劑的占有率要根據(jù)原料粒徑，比表面積，粘合劑加上量各不相同。 2、將原料潮濕，視原料空氣相對濕度情況噴灑適當(dāng)?shù)乃?3、攪拌均勻后，手拿著結(jié)塊，就可以壓球。

好多年來，在中國磷化工企業(yè)要以磷礦石為原料，可是30%上下的磷礦粉、焦粉由于沒有非常好的解決方法而隨處可見，不但占地面積大、空氣污染，且造成 資源極大的鋪張浪費。雖然說前2年有一部分企業(yè)想應(yīng)用磷礦粉成形取代磷礦石應(yīng)用，由于磷礦粉與磷礦石差價小、粘結(jié)劑選擇艱辛而沒有發(fā)展趨向；，公布“高韌性帶有的碳磷礦粉球團(tuán)礦粘合劑”。產(chǎn)品優(yōu)點:1、技術(shù)革新、節(jié)能減排：磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦碳粉狀互相配合再加粘結(jié)劑，依據(jù)成形機成形、干燥后變?yōu)闊崽幚頎t冶煉爐料，馬上摻燒選礦廠，使剩余廢料熟練掌握，變?yōu)槠髽I(yè)控制成本成本費用、節(jié)能減排的佳方法。2、適應(yīng)力強：由于大部分磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦碳粉狀戶外追放好多年，空氣相對濕度水份成分較高，給礦渣微粉成形造成了務(wù)必吹干的艱辛，而采用該粘結(jié)劑無需液位計設(shè)備，馬上再加就能運用。膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強，不易分解變質(zhì)。3、成形率高而且功能強大：應(yīng)用于磷礦粉一回成形，成形率做到96%，干球溫度兩米多著陸經(jīng)久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉強度100kg/球左右、耐高溫，球團(tuán)礦品位不降低；可做為煉鐵高爐、馬上還原爐、化鐵爐、礦熱爐等重?zé)拸U棄物。4、經(jīng)濟(jì)效益豐富：目前磷礦粉與磷礦石差價200元左右，焦粉噸差價800元左右，應(yīng)用磷礦粉配焦粉制成帶有的碳球團(tuán)礦取代磷礦石和焦碳，一噸操縱成本費一百元上下，噸磷成本費用降低近一千元。社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展社會發(fā)展經(jīng)濟(jì)收益極為豐富。

壓球用鋼渣粉粘結(jié)劑強度好
國高新技術(shù)企業(yè)——保定市萬鼎原料有限責(zé)任公司企業(yè)用心磨練的高新科技專利產(chǎn)品，經(jīng)長久性、穩(wěn)定的不銹鋼板材、鋼鐵工業(yè)、煤炭、化工企業(yè)等主要用途驗證，深得世界各地諸多球團(tuán)生產(chǎn)廠家青睞。一、球團(tuán)黏合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）的領(lǐng)優(yōu)勢：1、壓球?qū)＜遥河眯木礃I(yè)愛崗，業(yè)專術(shù)精，世界各地壓球?qū)＜?；生產(chǎn)工藝硅酸鹽粉碎、研磨，進(jìn)行人工培育，再烘干、研磨、篩分，與有機物強化中溫混合，自然培育，烘干、研磨、篩分，然后包裝。2、成本費用更低：每提高一個品味，焦比降低2%，總產(chǎn)量提高3%，幫您成球成本低；3、成球率大：質(zhì)量優(yōu)，減少碎裂，成球率大；4、粘結(jié)性強：專利發(fā)明，特點不凡，粘結(jié)性強；5、節(jié)能減排：降低塵空氣污染，節(jié)約人力資源管理、熱耗、然料，節(jié)能環(huán)保率超出20%。二、球團(tuán)黏合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）指標(biāo)：新項目指標(biāo)值外觀深紅色粉狀干基水分含量%≥90水分含量%≤101%水溶液ph值7—11膨漲容ml/g≥20

壓球用鋼渣粉粘結(jié)劑強度好該新項目關(guān)鍵運用于冶金領(lǐng)域全過程中造成的礦渣微粉或煅燒、煉鐵高爐、煉鋼爐塵泥、除塵灰、加熱爐，鐵鱗等鐵元素塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產(chǎn)業(yè)發(fā)展成型循環(huán)利用。針在我國冶金塵泥解決技術(shù)性中存有的使用率低、二次污染比較嚴(yán)重的難題，產(chǎn)品研發(fā)取得成功煉鋼除塵灰球團(tuán)粘接劑技術(shù)性，選用本技術(shù)性將冶金礦渣微粉、塵泥、等原材料根據(jù)成型機成型為冶金球團(tuán)顆粒物，可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進(jìn)而做到冶金塵泥節(jié)能減排和循環(huán)利用的目地。一、球團(tuán)粘接劑特性 1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料，研發(fā)出了具備適用范圍廣、粘結(jié)性強、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金塵泥成型粘接劑商品。用以冶金礦渣微粉、塵泥成型，具備成型率高、土體快、耐熱性高優(yōu)勢；用其成型的球團(tuán)顆粒物具備冶金特性好、煉鋼化渣快、飛濺少、除磷強、節(jié)約原材料、提益、循環(huán)系統(tǒng)率高特性。在黏合體系中適當(dāng)降低膠黏劑的分子量有助于提高分散系數(shù)，改善黏合性能。 2、將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒物，不歷經(jīng)煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點低、成份平穩(wěn)，冶金特性好、抗壓強度高特性；使冶金鐵元素塵泥在成型解決和循環(huán)利用中操縱環(huán)境污染排污。 3、生產(chǎn)工藝流程簡易：一噸可生產(chǎn)制造30-50噸球團(tuán)，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就可以成型，商品產(chǎn)出率達(dá)到95%，干球溫度一米多大降落經(jīng)久不散，土體速度更快，抗壓強度高80kg/球之上，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鋼摻燒回爐廢料。是現(xiàn)階段冶金球團(tuán)粘接領(lǐng)域中商品