國(guó)內(nèi)滾塑塑料儲(chǔ)罐行業(yè)存在的問(wèn)題

（1）滾塑生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備數(shù)量很少，生產(chǎn)規(guī)模較小，上下游產(chǎn)品集約化程度低。

（2）研發(fā)能力不足，缺乏自己的核心技術(shù)，包括工藝技術(shù)，設(shè)備及模具制造技術(shù)，工程設(shè)計(jì)能力及產(chǎn)品應(yīng)用開(kāi)發(fā)技術(shù)。

（3）品類(lèi)不夠精細(xì)，附加值低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差。

（4）缺乏可靠、高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)原料，大部分仍依賴(lài)進(jìn)口。

蘇州卓和塑?？萍加邢薰臼菍?zhuān)業(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的廠家，歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)！

滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：

1、制品壁厚均勻，且無(wú)邊角廢料，無(wú)焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝特別適合于模塑2~5mm的塑料制品。

2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。

3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%

滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

　目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類(lèi)也遠(yuǎn)少于發(fā)達(dá)國(guó)家，質(zhì)量和外觀都有待進(jìn)一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來(lái)的新手，加工設(shè)備欠先進(jìn)，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國(guó)的中國(guó)，在國(guó)際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國(guó)際上先進(jìn)水平差距很大的，因而中國(guó)滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對(duì)中國(guó)來(lái)說(shuō)塑料加工業(yè)很新的一個(gè)發(fā)展機(jī)遇。近年來(lái)，新興的中國(guó)滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場(chǎng)的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過(guò)程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過(guò)程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

滾塑塑料儲(chǔ)罐的發(fā)展趨勢(shì)

　近年來(lái)，中國(guó)的滾塑行業(yè)在不斷的發(fā)展中，但是仍然存在著問(wèn)題，由于塑料儲(chǔ)罐的不斷普及，對(duì)于塑料儲(chǔ)罐滾塑工業(yè)存在的問(wèn)題應(yīng)該著重提出，然后針對(duì)相關(guān)的問(wèn)題明確滾塑工業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

　　（1）滾塑生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大。

　?。?）通過(guò)滾塑制品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滾塑制品品種日益增多，滾塑制品科技含量不斷提供高，滾塑產(chǎn)品將向高的性能和高的附加值的方向發(fā)展。